Станция распаковки тонно - тонных мешков

Станция распаковки тонно - тонных мешковЭто специальное оборудование, используемое для безопасной и эффективной выгрузки частиц, порошков, мелких кусков и других материалов в тоннах мешков и доставки в последующие производственные цепочки. Его рабочий процесс должен учитывать три основные цели: чистоту материала, безопасность работы, эффективность разгрузки, конкретные основные шаги процесса, охватывающие все аспекты предварительной подготовки, основную разгрузку, последующую очистку и мониторинг безопасности:

I. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДГОТОВКА

Перед запуском оборудования необходимо завершить базовую проверку и подготовку материалов, чтобы обеспечить бесперебойный процесс:

Проверка состояния оборудования

Проверьте, является ли основная структура станции распаковки (например, рама, опорная платформа, уплотнитель) стабильной, без ослабления или деформации;

Подтвердите, что системы разгрузки (например, спиральные конвейеры, вибрационные питатели, всасывающие трубы с отрицательным давлением), пылеулавливающие системы (импульсные пылеуловители, вентиляторы), зажимные / подъемные устройства (цилиндры, гидравлические стержни) и другие компоненты находятся в нормальном режиме ожидания, без пробок, явления утечки нефти / газа;

Проверьте электрическую систему управления (панель PLC, кнопка аварийной остановки, датчик), чтобы показать нормальное, устройство блокировки безопасности (например, герметичное ограничение двери, захват мешка на месте обнаружения) работает эффективно.

Материалы и тонны мешков готовы

Проверьте наименование, спецификацию, партию материала в тонном мешке, чтобы убедиться, что он соответствует производственным потребностям;

Проверьте внешний вид мешка тонны без повреждений, утечки, ремень не поврежден, чтобы избежать загрязнения материала или падения мешка тонны во время разгрузки;

Если материал легко всасывает приливные узлы, необходимо заранее подтвердить, оснащена ли станция распаковки устройством нагрева / разрушения арки, и установить соответствующие параметры.

II. Подъем и определение местонахождения мешков тонны на станции распаковки мешков

Точное размещение тонных мешков в рабочем месте станции распаковки с помощью подъемного оборудования является предпосылкой безопасной разгрузки:

Подъем в тоннах

- управление транспортным средством, вилочным погрузчиком или электрической талью, прикрепленным крюком к четырем подтяжным ремням на верхней части тонного мешка (требуется равномерное напряжение, чтобы избежать одностороннего наклона);

Медленный подъем тонного мешка, перемещение прямо над станцией распаковки, чтобы избежать столкновения тонны мешка с каркасом оборудования или периферийным оборудованием.

Определение местонахождения и фиксация тонны мешков

Медленно опустите тонну мешка на "платформу поддержки тонны мешка" или "устройство для захвата мешка" станции распаковки, чтобы убедиться, что выход тонны мешка находится на входе в "воронку разгрузки" станции распаковки;

Включите зажимные устройства (пневматические / гидравлические лапы) и закрепите их со стороны или верхней части мешка тонны, чтобы предотвратить тряску мешка тонны во время разгрузки; Некоторые станции распаковки также затягивают тонный мешок вверх с помощью « подъемного устройства», чтобы выходное отверстие, естественно, опускалось, чтобы облегчить последующее открытие мешка.

III. Запуск уплотнения и пылеулавливания

Для предотвращения загрязнения окружающей среды в результате утечки пыли из материалов необходимо сначала создать замкнутое пространство и запустить систему удаления пыли:

Закрытие крышки

Ручное или автоматическое закрытие герметичного кожуха станции распаковки (обычно из прозрачного органического стекла или стального материала, что облегчает наблюдение за внутренней обстановкой), так что отверстие для сброса тонны мешков, воронка для разгрузки, пылесос образуют закрытую область;

Убедитесь, что герметичный чехол плотно прикреплен к раме без видимых зазоров, при необходимости отрегулируйте герметичную полосу.

Запуск системы пылеулавливания.

Импульсный пылеуловитель и вентилятор запускаются через панель PLC, так что в закрытой зоне образуется микроотрицательное давление (отрицательное давление обычно контролируется на уровне - 50 ~ 150 Па), чтобы пыль, образующаяся в процессе разгрузки, своевременно всасывалась в систему пылеулавливания, после фильтрации в фильтрующем мешке соответствует стандарту сброса, собранная пыль может быть возвращена в материальную систему через разгрузочный клапан для достижения рециркуляции.

IV. Тонны мешков для вскрытия и разгрузки

Это основное звено станции распаковки, в соответствии с характеристиками материала, чтобы выбрать различные способы открытия мешка, чтобы обеспечить плавную разгрузку материала:

Операции с открытыми мешками

Ручное вскрытие мешка: оператор протягивается внутрь через « отверстие для управления перчаткой» на герметичном кожухе, расстегивает шнур крепления (например, нейлоновый шнур, шнур) для выхода мешка тонны или вырезает швы для выхода, чтобы материал падал естественным образом;

Автоматическое распаковывание мешков: Если для полностью автоматизированной станции распаковки, устройство автоматически разрезает выход тонны мешка через « режущее устройство» (например, вращающийся лезвие, пневматические ножницы) или переворачивает тонну мешка через « опрокидывающее устройство», с помощью вибратора для вспомогательной разгрузки (подходит для материалов с плохой текучестью).

Передача материалов

После того, как материал попадает из выходного отверстия тонного мешка в разгрузочную воронку ниже, он доставляется равномерно в последующее звено (например, бункер, смеситель, производственная линия) через « подающее устройство» на дне воронки (например, спиральный конвейер, вибрационный питатель, звездный разгрузочный клапан);

Если материал легко шунтировать (блоки блокируют воронку), можно запустить « вибратор» на стенке воронки, сломать арку материала, чтобы обеспечить непрерывную разгрузку материала; Некоторые станции распаковки также устанавливают « перемешивающее весло » в воронке, предварительно рассеивая материал блока.

Контроль разгрузки

Оператор контролирует ход разгрузки тонны мешка в режиме реального времени через окно наблюдения или камеру уплотнителя, и если обнаруживается слишком много остатков материала (например, липкий материал внутренней стенки тонны мешка), можно запустить « хлопающее устройство» (пневматический хлопок), чтобы похлопать тонну внешней стенки мешка, вспомогательный материал падает;

Когда материал в тонном мешке в основном выгружается, приостанавливается устройство подачи, готовое к следующей операции.

V. Восстановление и очистка пустых мешков

После завершения разгрузки необходимо безопасно восстановить пустые мешки и очистить внутреннюю часть оборудования, чтобы избежать перекрестного загрязнения материалов:

空袋取出

Закройте пылеуловительную систему, откройте герметичный кожух и отпустите зажимные / подъемные устройства;

Эксплуатация подъемного оборудования для медленного удаления пустых мешков из станции распаковки и их переноса в зону сбора пустых мешков (если в пустых мешках остается небольшое количество материала, его можно сначала отшлепать и очистить в указанном районе, а затем восстановить);

Для тонны мешков, требующих повторного использования, необходимо провести очистку, проверку (подтяжки, целостность корпуса мешка) и хранение после достижения стандарта; Для одноразовых тонн мешков рекуперация классифицируется в соответствии с нормами утилизации твердых отходов.

Очистка оборудования

Очистить воронку разгрузки, остаточный материал внутренней стенки устройства подачи сжатым воздухом или щеткой для мягкой шерсти, чтобы обеспечить отсутствие отложений;

Если последующее производство требует замены материала, необходимо очистить герметичный чехол, пылеуловительный фильтр, трубопровод и т. Д. (например, промывка воды, всасывание отрицательного давления), чтобы избежать перекрестного загрязнения различных материалов;

После очистки закройте герметичный чехол, сбросите различные компоненты и подготовьте следующую партию мешков для распаковки.