Программно - управляемый фильтр Juding - фильтровальный пресс Zhonghao

В химической, горнодобывающей, металлургической, экологической и других областях, фильтры под давлением являются ключевым оборудованием для достижения эффективного разделения твердой жидкости. Его основная функция заключается в том, чтобы обеспечить мощное и контролируемое давление сжатия, так что твердые частицы в суспензии образуют фильтр с требуемым содержанием воды на фильтрующей среде. Среди многих способов сжатия гидравлическое сжатие с его техническими преимуществами стало первым выбором современной системы привода фильтра давления, что значительно повысило надежность оборудования, уровень автоматизации и пропускную способность.

Основные принципы гидравлического прессования и состав системы

Суть гидравлического сжатия заключается в использовании гидравлического масла в качестве среды передачи энергии, преобразовании механической энергии в энергию давления через гидравлический насос, приводящий поршневой стержень гидравлического цилиндра для создания линейного движения, тем самым оказывая равномерное, стабильное и точно регулируемое давление на группу фильтров.

Полная гидравлическая компрессорная система состоит в основном из:

Модуль питания: Обычно используются поршневые насосы высокого давления (насосы постоянного давления или переменные), которые обеспечивают давление и поток, необходимые для системы. Моторный приводной насос всасывает масло из топливного бака и устанавливает высоковольтный трубопровод.

Исполнитель: Гидравлический цилиндр является основной исполнительной частью. В зависимости от размера модели и требований к сжатию, настройте один цилиндр (средний или боковой) или два цилиндра (противоположный). Внутренний поршень цилиндра перемещается под действием гидравлического масла, а поршневой стержень действует непосредственно на хвостовую или нажимную пластину.

Элемент управления:

Электромагнитный реверсивный клапан: Управление потоком гидравлического масла, реализация цилиндра"Нажатие", "удержание давления" и переключение действия "возврат".

Предохранительный клапан(Безопасный клапан): Установите рабочее давление системы, защиту от перелива при избыточном давлении.

Односторонний клапан: Предотвращайте обратный поток жидкости, запирайте давление в полости цилиндра на этапе выдержки давления.

гидравлический обратный клапан(Гидравлический замок): Более надежно запирайте положение цилиндра на этапе выдержки давления, чтобы предотвратить случайное ослабление, вызванное внутренней утечкой.

реле давления/ Датчики: Проверьте давление системы, как вход сигнала в логику управления (например, достижение заданного напряжения, чтобы остановить давление, запуск дополнения давления при удерживающем давлении).

Вспомогательные компоненты: Топливные баки, фильтры, охладители (большие или непрерывные эксплуатационные системы), аккумуляторы (необязательно для компенсации утечки для поддержания давления под давлением), манометры, трубопроводы и штуцеры труб и т.д.

Технические преимущества гидравлического прессования

По сравнению с традиционными методами ручного, механического (винтового) или электрического прессования, гидравлическое прессование показывает ряд технических характеристик:

Высокое давление и высокое рабочее давление: Гидравлическая система может легко генерировать от десятков до сотен тонн сжатия для удовлетворения потребностей больших фильтров давления и процесса фильтрации высокого давления. Современная усовершенствованная гидравлическая система фильтров под давлением20-30MPa（200-300 Bar）， Обеспечивает надежную гарантию эффективной фильтрации и формирования высококачественных фильтров.

Давление равномерно стабилизируется: Гидравлическое масло обладает несжимаемостью (пренебрегая крошечным сжатием при высоком давлении), и когда давление системы установлено, давление может быть равномерно передано на всю контактную поверхность блока фильтров с помощью оптимизированной конструкции цилиндра и компоновки трубопровода. Многоцилиндровая система обеспечивает равновесие сил с помощью технологии синхронного управления (например, механической синхронизации или сервоуправления) и эффективно предотвращает дислокацию фильтрующей пластины и распыление.

Надежные свойства давления: В процессе фильтрации, прессования (диафрагменного прессования или выдувания) группа фильтров должна поддерживать постоянное давление.« Гидравлический замок» (гидравлический односторонний клапан с гидравлическим управлением) в сочетании с аккумулятором, в сочетании с высококачественным уплотнением гидравлического цилиндра, может поддерживать стабильность давления в системе в течение длительного времени (несколько часов или даже дольше), даже при небольшом внутреннем сбросе может поддерживать заданное значение с помощью автоматической микродобавки, эффект уплотнения.

Высокий уровень автоматизации: Гидравлическая система легко иИнтеграция систем управления PLC. Нажим, сохранение давления, сброс давления, ослабление и другие действия могут быть завершены автоматическим управлением программой, значение давления, время выдержки давления и другие параметры могут быть точно установлены и записаны. Автоматизированная работа не только снижает трудоемкость, но и обеспечивает согласованность технологических процессов, уменьшает ошибки в работе человека.

Полная защита от перегрузок: Переливной клапан обеспечивает основную защиту системы. Когда анормальное увеличение сопротивления сжатию (например, защелка между фильтрующими пластинами в твердое вещество) превышает заданное давление, сливной клапан автоматически открывает сливное давление, чтобы защитить цилиндр, фильтрующую пластину, стойку и другие основные конструкции от повреждения.

Конструкция компактная, тяга/ Отношение объема к объему: При одинаковой тяге гидравлический цилиндр имеет более компактную конструкцию, чем механический привод, и экономит пространство оборудования.

Ключевые технические соображения гидравлической системы сжатия

Для достижения высокопроизводительного гидравлического сжатия необходимо обратить внимание на следующие ключевые технические и проектные детали:

Конструкция и изготовление цилиндров: Цилиндр, материал поршневого стержня и процесс термообработки требуют высокой прочности и износостойкости. уплотнительное кольцо выбирает высококачественное комбинированное уплотнение, устойчивое к высокому давлению, износу, среде (температура масла и возможный химический контакт) (например, уплотнение Stere, кольцо Gray и т. Д.), и оптимизирует конструкцию герметичной канавки, которая является ядром для обеспечения долгосрочной работы без утечки.

Оптимизация и контроль чистоты нефтепровода: Использование интегрированных клапанных блоков для уменьшения точки соединения трубопровода и снижения риска утечки. Система устанавливает многоступенчатый высокоточный масляный фильтр (всасывающий фильтр, фильтр высокого давления, фильтр обратного масла), строго гарантирует уровень чистоты гидравлического масла (обычно требуетсяКласс NAS 6 - 8), который является ключом к предотвращению защемления клапана, чрезмерного износа уплотнения и продления срока службы системы.

Конструкция теплового баланса: Для больших фильтров высокого давления или непрерывной работы нельзя игнорировать тепло, генерируемое потерей мощности гидравлической системы (главным образом, потерей дросселя и потерей объемной эффективности насоса). Требуется точный расчет потребности в охлаждении, рациональная конфигурация емкости топливного бака, охладителя (с воздушным или водяным охлаждением) или использование переменного насоса для уменьшения тепловыделения.

Классификация и контроль давления: Система должна иметь возможность устанавливать различные значения давления в соответствии с различными свойствами материала (например, твердость частиц, вязкость) и этапами процесса (предварительное сжатие, основное сжатие, сохранение давления). Пропорциональный сливной клапан или система сервоуправления могут обеспечить бесступенчатое и тонкое регулирование давления.

Точность синхронизации (двухцилиндровая система): Давление двух цилиндров должно обеспечить синхронизацию тяги двух цилиндров, чтобы избежать скручивания рамы и блока фильтров. В дополнение к точной механической обработке для обеспечения согласованности цилиндров, можно использовать шунтирующий коллекторный клапан, синхронный двигатель или более совершенное электрическое сервозамкнутое управление для достижения высокоточной синхронизации.

Элементы безопасности и технического обслуживания

Гидравлическая система является системой высокого давления, и безопасность имеет решающее значение:

Гидравлический замок с ручным дренажным клапаном: Перед обслуживанием оборудования необходимо подтвердить, что давление системы было удалено через контур управления, и вторично подтвердить сброс давления с помощью ручного дренажного клапана (например, конфигурации) для обеспечения безопасности оператора.

Электрическая блокировка: Действия гидравлического прессования и защитные двери оборудования (если таковые имеются) должны быть строго электрически заблокированы, чтобы предотвратить попадание людей в опасную зону во время прессования.

Периодическое обслуживание: Регулярно проверять уровень масла, состояние нефтепродуктов (цвет, вязкость, влагоемкость, степень загрязнения), состояние фильтра, герметичность соединений трубопровода. Замена гидравлического масла и фильтров в соответствии с циклом, установленным изготовителем. Контроль за утечкой в герметичности цилиндра.

Стресс - тест: После установки или капитального ремонта новой машины следует провести испытание давления системы, проверить заданное значение сливного клапана и пропускную способность трубопровода.

Применение ценности

Ценность гидравлического прессового фильтра отражается в:

Повышение эффективности фильтрации и качества фильтров: Мощное начальное уплотнение уменьшает распыление, высокое и постоянное гарантированное давление гарантирует надежное уплотнение в течение всего цикла фильтрации и прессования, в сочетании с диафрагменным прессованием и другими технологиями, может производить фильтры с более низким содержанием воды.

Надежность и срок службы оборудования: Равномерное напряжение защищает фильтры, рамы, уменьшает риск деформации и растрескивания; Совершенный механизм защиты от перегрузок.

Автоматизация и интеллектуальная работа: Бесшовная интеграция с автоматическими натяжными пластинами, автоматической разгрузкой, автоматической очисткой и другими системами представляет собой эффективную и непрерывную автоматизированную производственную линию.

Снижение эксплуатационных расходов: Автоматизация снижает зависимость от человека; Высокая долговечность системы при хорошем обслуживании; Эффективная фильтрация снижает затраты на последующую сушку или транспортировку.

Заключение

Гидравлическая система сжатия является основной силовой установкой и технологией современных фильтров давления. Его мощный выход тяги, точное управление давлением, надежная герметичность под давлением и высокая степень автоматизированной интеграции обеспечивают прочную гарантию эффективного, стабильного и безопасного разделения твердой жидкости в суровой промышленной среде. Углубленное понимание и освоение точек проектирования, производства, управления и обслуживания гидравлической системы сжатия является основой для обеспечения оптимальной производительности фильтра давления и создания производственной ценности. С непрерывным развитием технологии материалов, технологии уплотнения и технологии электрогидравлического сервоуправления, гидравлический прессовый фильтр будет продолжать играть незаменимую ключевую роль в области промышленной фильтрации.