GZL150 - 40L Испытательный сухой гранулятор

ДоговариваемыйОбновление на01/05

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

GZL150 - 40L Производственная мощность опытного сухого гранулятора: 5 - 40 кг / ч Китайская сухая грануляционная машина успешно разработана на основе абсорбции импортных моделей в соответствии с национальными условиями, в основном используется в Институте фармацевтики для разработки новой дозы, процесса разработки и производства китайских препаратов, Z с меньшим количеством подачи 500 г. Эта машина оснащена автоматической гидравлической системой, через датчики и электромагнитные клапаны, чтобы регулировать давление гидравлической системы для управления межвалковым давлением, вы можете получить плотность и твердость частиц, требуемых различными препаратами. Настройка интерфейса удобна и интуитивно понятна, производительность надежна. Продукция соответствует требованиям GMP для фармацевтического производства.

Подробности о продукте

GZL150 - 40L Испытательный сухой гранулятор

Технологический процесс

1. Процесс загрузки: материал периодически помещается в вертикальный бункер подачи.

2. Вертикальный процесс подачи: сухой порошок поступает в бункер через загрузочное отверстие, под действием вертикального шарнирного дракона среднего типа, порошок вталкивается в горизонтальный винтовой питатель, в этом процессе часть газа выводится из нижней части шарнира вверх через полую часть шарнирного дракона, так что порошок может быть равномерно отправлен в устье подачи водяного винта, переменная частота подачи может быть отрегулирована, чтобы гарантировать, что винт заполнен, равномерно, не пуст, не блокируется, а плотность порошка была первоначально увеличена.

3. Горизонтальный процесс подачи: после дегазации материал поступает в горизонтальный питатель, при вращении винта материал снова дегазируется во время движения вперед, и материал с повышенной плотностью принудительно подается в систему прессования для завершения работы по предварительному давлению.

4. Процесс прессования: материал после дегазации уже имеет состояние предварительного давления перед прессованием, после предварительного прессования в зону укуса материала и поверхность нажимного валка, чтобы улучшить трение, уменьшить трение материала, увеличить угол укуса, после дегазации материала в процессе прессования и формования, чтобы сделать работу оборудования более плавной, прочность пластины равномерной, стабильное качество, после формования пресса, после процесса дробления и очистки зерна, скорость опыления значительно контролируется, Zui с большим ограничением гарантирует конечное качество продукта Zui. Нажимные ролики с водяным охлаждением, наружное расположение соединения, так что рабочая зона не имеет возможности утечки загрязнения и облегчает очистку.

5. Процесс дробления: формовочный пресс режется ножно - зубчатой дробилкой на мелкие кусочки, которые легко округляются.

6, цельная грануляционная процедура: в цельной системе частиц, после дробления кусочек материала в цельную гранулятуру, при экструзии цельного ножа, мелкие частицы легко проходят через перфорированную пластину цельного гранулятора и больше не повреждаются, в то время как крупные частицы продолжают сжиматься в цельном гранулированном дроблении на мелкие частицы, здесь выполняется круговая работа требуемого количества гранул. Целый нож для непрерывного вращения, высокая эффективность, количество оборотов для регулируемой частоты, количество оборотов сита с той же апертурой относительно невелико, когда количество оборотов относительно невелико, поэтому весь процесс производства от сухого порошка до частиц завершен.

Похожий продукт рекомендовать