Фон применения и основные болевые точки

Линия продукции: пивоваренный соевыйсоус, вязкий устричный соус на основном рынке, стеклянные бутылки в форме 300 мл - 1 л и ПЭТ - бутылки.

Боль в центре:

Высоковольтная линия соответствия чистому содержанию: как продукты питания для людей, чистое содержание должно на 100% соответствовать « мерам по контролю и управлению количественной упаковкой товаров», любое « отсутствие двух весов» приведет к серьезному кризису репутации бренда и регулятивным санкциям.

Проблемы с точностью наполнения вязкой жидкостью: устричное масло и другие продукты имеют высокую вязкость, плохую текучесть, традиционные наливные машины очень подвержены колебаниям, что приводит к непоследовательному весу одной бутылки.

"Невидимая" черная дыра себестоимости: чтобы предотвратить недостаток веса, предприятия обычно устанавливают "безопасный запас" для наполнения, что приводит к систематическому "чрезмерному наполнению". Каждая бутылка поливается более 2 - 3 г, годовые потери могут достигать десятков тонн сырья, затраты огромны.

Недостатки упаковки трудно обнаружить вовремя: медленная утечка из - за слабого уплотнения крышки бутылки, отсутствие этикетки и т. Д., Искусственный отбор трудно эффективно идентифицировать на высокоскоростной производственной линии (например, 200 бутылок в минуту).

Отсутствие данных о процессах: невозможно количественно оценить стабильность производства, трудно провести бережливое управление и проследить проблемы.

Решения: интегрированная онлайновая система проверки и повторного удаления данных и обратной связи

После того, как производственная линия « наполнена - вращающаяся крышка - наклейка», золотая позиция перед « упаковкой», развертывание высокоточной, коррозионно - стойкой онлайновой системы контроля веса.

Основные характеристики и характеристики системы:

Высокоточные динамические весы:

Специальная антиинтерференционная конструкция: использование передовой технологии цифровой фильтрации для эффективного преодоления помех сигнала взвешивания, вызванных колебанием жидкости в бутылке, для обеспечения стабильности показаний.

Высокий уровень гигиены: вся машина использует защитный класс IP66 304 нержавеющей стали, поддерживает промывку водяных пушек высокого давления, в соответствии с гигиеническими стандартами производства продуктов питания.

Точность: измерение покрывает 2 кг, точность до ± 0,5 г, может чувствительно обнаруживать небольшие различия в весе.

Бесконтактное устройство удаления:

Приоритет отдается удалению с помощью пневматического дутья: использование чистого сжатого воздуха для удаления неквалифицированной продукции с основной линии с помощью точно управляемого сопла. Преимущества: нет физического контакта с телом бутылки, избегайте царапин этикетки или столкновения бутылки, особенно подходит для высококачественной упаковки стеклянной бутылки.

Интеллектуальные системы управления и данных:

Управление формуляризацией: сенсорный экран может хранить десятки различных продуктов (например, "500 мл соевого соуса золотого стандарта", "750 мл устричного масла высшего класса") с параметрами веса, переключаясь одним нажатием клавиши при смене производства.

Мониторинг процесса SPC в реальном времени: на экране в режиме реального времени отображается диаграмма тренда веса, среднее значение, стандартное отклонение, скорость прохождения, производительность класса и так далее.

Обратная связь с замкнутым контуром данных (ключевое значение): Система может рассчитать средний вес непрерывного продукта и вернуть этот сигнал через аналоговую величину или связь (например, Modbus TCP) в погрузчик вверх по течению для достижения автоматической тонкой настройки наполнения, точно фиксируя средний вес на целевом значении.