Сценарий применения: стиральная жидкость, бутылка для шампуня

Основные требования: Как и в индустрии напитков, убедитесь, что чистое содержание соответствует стандарту, в то же время проверяя, затягивается ли крышка бутылки, отсутствует ли этикетка (потому что этикетка также имеет вес).

Решение: Установите контрольные весы после наполнения крышки.

Рабочий процесс:

Бутылка прошла повторную проверку весов.

Весить и судить.

Исключение некачественных изделий. Например:

Слишком легкий вес: может быть недостаточное наполнение или утечка крышки бутылки.

Аномальный вес: это может быть двойная бутылка с клейкой или множественной этикеткой.

Реализация стоимости:

Обеспечить чистое содержание, в соответствии с законодательством.

Повышение целостности упаковки, косвенное обнаружение различных дефектов упаковки.

Сокращение числа жалоб клиентов.

Применение весов для повторной проверки веса превратилось из простого « взвешивания» в интеллектуальную систему, которая объединяет контроль качества, контроль затрат, оптимизацию процесса и отслеживание данных. Основными его преимуществами являются:

Полная проверка: замена ручной выборки, без пропущенности.

Высокоскоростная и эффективная: скорость до сотен штук в минуту, адаптация к современным высокоскоростным производственным линиям.

Высокая точность: предоставление стабильных и надежных данных о весе.

Драйвер данных: через статистический анализ, обратная оптимизация производственных процессов для достижения бережливого производства.

При выборе весов для повторной проверки веса их необходимо рассматривать в комплексе в соответствии с характеристиками продукта (вес, размер, скорость), требованиями к точности, производственной средой (является ли она влажной и пыльной) и необходимостью интеграции с другими системами (например, MES / ERP).