Глубокая очистка
1, т.е.
Сразу же после использования снимите штамп, окуните мягкую ткань в 95% безводный спирт, чтобы очистить остаточный материал, чтобы избежать затвердевания порошка, чтобы заблокировать стержень или повредить пластинчатую вогнутую поверхность. Упрямый адгезив может быть легко полирован медной проволочной щеткой (отключенной стальной щеткой) с абразивной пастой или очищен горячей водой после размягчения.
ii) Устойчивость к остаточной коррозии
После очистки тщательно высушите влагу, обратите особое внимание на штампы и отверстия средней формы и другие щели, чтобы предотвратить остатки водяного пара, приводящие к коррозии .
Управление антикоррозией и смазкой
Краткосрочная антикоррозия
После очистки равномерно наносится жидкое защитное масло или специальное пищевое антикоррозийное масло (например, жидкий парафин), образуя защитную пленку для изоляции воздуха.
Длительное хранение
Весь комплект штампов полностью погружается в антикоррозийное масло и помещается в железную коробку с крышкой, чтобы убедиться, что жидкость покрывает все поверхности. По типу, листовой коробке для хранения, чтобы избежать путаницы
3 Смазочная защита
Перед хранением на подвижной части хедж - стержня наносится смазка для уменьшения потерь трения; В отверстие средней формы может быть введено небольшое количество деформатора (например, стеарат магния) для предотвращения вязкого штампования.
Нормативная среда хранения
Специальное оборудование для хранения
Используйте шкаф формы или коробку формы, спроектированную с ячейками, и размещайте вертикально в соответствии со спецификациями, сохраняя зазор между штампами, чтобы предотвратить столкновение
Контроль параметров окружающей среды
Температура: стабильная от 20 до 25°C (избегайте > 30°C)
Влажность: Поддержание на уровне 30 - 60%, включение осушителя при высокой влажности
Светозащитная вентиляция, вдали от коррозионных химикатов
Периодическое техническое обслуживание и инспекция
Проверка состояния
Ежемесячные выборочные проверки долгосрочных моделей:
Проверьте, нет ли у лезвия штампа края
Подтвердите отсутствие царапин или деформаций на стенке среднего модуля.
Проверьте гибкость рычага скольжения.
Содержание антикоррозионного слоя
Ежеквартально открывается коробка для проверки состояния покрытия антикоррозийным маслом и повторного погружения в случае испарения или загрязнения. Ржавый участок в соответствии с процессом « пропитка и удаление ржавчины» → шлифовка и полировка → повторная антикоррозия → восстановление .
Изоляция поврежденных элементов
Найдите трещину или деформационный штамп немедленно изолировать, наклеить этикетку, чтобы указать проблему, чтобы избежать неправильного использования, ведущего к повреждению компрессора.
Ключевые операционные запреты
1, запрещается смешивание : старые и новые формы, различные модели штампов должны быть разделены на хранение, смешивание может легко привести к разнице в весе пластины или повреждению оборудования
2, Отключить очистку твердых предметов : проволочная щетка, металлическая лопата царапает поверхность штампа, ускоряет коррозию
3, избегайте влажной среды : Относительная влажность > 70% при экстренной увлажнении, чтобы избежать размножения плесени
Благодаря вышеупомянутому стандартизированному процессу срок службы штампа может быть значительно продлен, чтобы обеспечить стабильное качество пресса. В случае сильной ржавчины рекомендуется использовать впрыск сухого льда (- 78,5 °C при низкой температуре отслоения) или профессиональную обработку антикоррозийным агентом, чтобы избежать механического повреждения