Фармацевтический пресс может непрерывно производить таблетки, повышать эффективность производства, благодаря механизированному способу производства, качество таблетки более стабильно и надежно, поверхность машины - нержавеющая сталь, поверхность ротора полирована, чтобы избежать перекрестного загрязнения, в соответствии со стандартом GMP, оснащена прозрачным визуальным окном, может в любое время наблюдать за процессом работы пресса, окно может быть открыто, чтобы облегчить очистку и техническое обслуживание, может использоваться для различных фасонных пластин, двойного палладия (двусторонняя печать), особенно подходит для большой площади пресса.

Шаги измерения формы фармацевтического пресса:

1. Внешний осмотр:

- Тщательно проверьте, есть ли на поверхности формы трещины, недостающие края, деформации и другие дефекты.

- Проверьте шероховатость формы, посмотрите, есть ли у формы листа рулон, угол отсутствия, импульс взрыва и износ и т. Д. Для штамповки, чтобы убедиться, что поверхность пластины светлая, чтобы предотвратить слизистую пластину, нечеткий шрифт пресса, стопку при нажатии и другие проблемы.

2. Измерение размеров:

- Измерять ключевые размеры, такие как глубина пластины, общая длина и рабочая длина стержня, которые напрямую связаны с толщиной пластины, весом пластины и твердостью таблетки.

- Проверьте, соответствует ли внутренний диаметр, внешний диаметр и другие размеры среднего модуля требованиям, чтобы обеспечить точность соответствия между средним модулем и нажимным стержнем, кольцом модуля и другими частями.

- Измерять допуски к концентричности, параллелизму и другим позициям частей формы, чтобы обеспечить стабильность и точность формы в процессе прессования.

3. Проверка сборки:

- Установите пресс на пресс в правильном порядке, проверьте прочность соединения между частями и правильность ослабления.

- Ручное вращение маховика для испытания пресса, наблюдение за работой формы, проверка наличия застоя, интерференции и других явлений, чтобы убедиться, что форма может плавно двигаться во время прессования.

4. Испытательная эксплуатация без нагрузки:

- Запустите пресс для испытания на холостом ходу, проверьте плавность работы пресс - формы, отсутствие аномального звука.

- Наблюдайте за тем, чтобы индикаторы давления пресса были нормальными, проверяйте правильное положение движущихся частей, например, движение вверх и вниз по штамповочному стержню и так далее.

5. Экспериментальное производство малых партий:

- После нормального выполнения испытательных работ на холостом ходу проводится мелкосерийное опытное производство, порошок образца после тонкой сушки равномерно посыпается на напор пресс - формы, нажимается вручную и вращается на напор, чтобы порошок образца был равномерным и проложен.

- Выполнение прессования в соответствии с установленными технологическими параметрами, такими как давление и скорость, и наблюдение за качеством пресса в соответствии с требованиями, такими как твердость, толщина, разница в весе таблетки и т.д.

- Проводится выборочный осмотр таблеток пробного производства для проверки их внешнего вида, сроков распада, однородности содержания и других показателей качества на соответствие требованиям.