Однако в области управления сточными водами затраты всегда были одним из соображений для химических предприятий. Поэтому,Сведение к минимуму отходов является наилучшим способом снижения затрат на очистку сточных вод. Обработка сточных вод может основываться на потоке и загрязняющей нагрузке, а также в сочетании с требованиями к качеству дренажа, комбинированное использование биологических, химических и физических методов обработки. Инвестиции в рекуперацию воды на месте могут быстро компенсировать штрафы за выбросы и затраты на забор воды. Именно здесь работает общий водный след и стоимость воды на всем заводе. Для достижения повторного использования воды на месте обычно требуется использование ультрафиолетовой (УФ), ионного обмена, активированного угля, обратного осмоса и других передовых технологий обработки. Требования к очистке воды обычно зависят от цели рециркуляции воды, например, требования к качеству воды для охлаждения ниже, чем для подачи воды в котел.

Различные руководящие принципы направлены на ограничение выбросов в обрабатывающей промышленности и поощрение более эффективной и устойчивой работы промышленности. Например, Директива по промышленным выбросам государств - членов ЕС, в которой предлагаются наилучшие имеющиеся технологии (BAT, Best Available Techniques) и связанные с ними уровни выбросов (AEL, Associated Emissions Levels), служит руководством для различных секторов в достижении соответствия и улучшений. Аналогичным образом, Закон США о чистой воде (Clean Water Act) также постоянно развивается, чтобы продвигать улучшение очистки сточных вод, чтобы избежать загрязнения или токсичных инцидентов. На корпоративном уровне многие компании в настоящее время публикуют экологические проекты и долгосрочные цели по качеству воды и регулярно обновляют последние достижения. Хотя некоторые цели могут быть относительно низкими, это ответственная производительность для акционеров, клиентов и местных сообществ.

Один из ключевых моментовТехнология BATМониторинг ключевых технологических параметров в ключевых местах. Выходные отверстия обычно контролируют местоположение, но...Реальная оптимизация и экономия средств могут быть обеспечены только за счет усиления контроля на более высоком уровнеДля обеспечения соответствия дренажным нормам необходимо определить источник сточных вод и их воздействие на очистку сточных вод.

Оператор должен создать карту водного следа завода, чтобы определить районы возможного загрязнения и районы с потенциалом оптимизации. Затем на основе карты водного следа могут быть установлены дополнительные контрольные точки,Получение важных данных и принятие решений по очистке воды.С помощью карты водного следа завод может определить текущую « болевую точку» и обеспечить понимание цели данных. Сбор лабораторных данных по всему заводу обычно является хорошей отправной точкой. Первоначально, если между несколькими технологическими устройствами не было изменений, их можно считать некритическими точками. Однако, когда этап обработки или этап обработки приводит к существенному изменению качества или количества воды, оператор должен рассматривать его как ключевую точку контроля.

Для определения параметров, подлежащих мониторингу, помимо качества сырой воды и дренажа,Завод должен тщательно изучить способы обработки и продукты на месте.Например, в химической промышленности основными или крупными химическими веществами являются пластмассы и полимеры, которые часто являются важными материалами для энергетической промышленности и потребительских товаров. Поскольку сырье является органическим соединением, сточные воды, образующиеся при производстве таких химических веществ, обычно содержатСодержание органических веществ резко меняется с производством. Поэтому, чтобы соответствовать соответствующим нормативным требованиям, многие производители проектируют использование буферных резервуаров для обработки высоких и низких концентраций.

Что касается специальных химических веществ, то материалы изготавливаются из неорганических веществ, таких как азот, сера и хлориды. Иногда органические соединения в окружающей среде или в процессе обработки нарушают чистоту или эффективность обработки. Например, при производстве хлорщелочи используется насыщенная соленая вода и мембранный электролиз для производства хлора и связанных с ним продуктов. Возврат соленой воды сопряжен с риском накопления органических загрязнителей. Органическое загрязнение загрязняет мембранную систему и приводит к внеплановому обслуживанию.Отслеживание загрязняющих веществ может помочь защитить мембранную систему от повреждений и сохранить продуктивностьА.

В дополнение к физическим и основным химическим параметрам, таким как температура, давление, расход, pH и электропроводность, операторы должны учитывать, как они влияют на управление процессом, соответствие требованиям и качество продукции. Что касается веществ, выбрасываемых в окружающую среду, то общие параметры, вызывающие обеспокоенность, включают органические, неорганические и питательные вещества. Органические и питательные вещества (углерод, азот, фосфор) вызывают вспышки водорослей и эвтрофикацию, которые влияют на местную среду и должны быть удалены путем обработки. Вот почемуМониторинг и ликвидация органического загрязнения имеют решающее значениеА.

Потребность в кислороде измеряется во многих регионах, чтобы показать содержание органических веществ, выбрасываемых в окружающую среду. Биологическая потребность в кислороде BOD достигается путем обнаружения биодеградации соединений в образцах в течение пяти или более дней. Из - за помех со стороны дезинфицирующих и моющих средств их точность и чувствительность ограничены. Химическая потребность в кислороде COD химически разлагает соединения в образцах в течение двух - трех часов с использованием сильных окислителей (иногда токсичных). Однако COD не избирательно относится к органическим веществам и включает неорганические вещества, такие как нитриты, аммиак и сульфиты. Железосодержащие соединения также влияют на точность обнаружения COD. Это затрудняет принятие оперативных решений в этом процессе. Например, если COD высок, трудно определить, происходит ли он из органического вещества или аммиака. Из - за проблем с повторяемостью и чувствительностью, если BOD в сточных водах низкий и ниже 20 ppm, трудно гарантировать, что он ниже предела 20 ppm.

Оператор определяет TOC, окисляя органическое вещество в углекислыйгаз, а затем обнаруживая полученный углекислыйгаз. Существует множество методов обнаружения TOC, в том числе анализатор TOC и датчик TOC, который пытается связать с анализатором. Недостатком датчиков является то, что, хотя они быстрее, они имеют помехи, скорость восстановления ключевых соединений недостаточна и захватывает только часть органического вещества.

Анализаторы TOC имеют различные методы окисления и обнаружения, в зависимости от требуемого примененияПри обнаружении обратного конденсата, который связывается с питательной водой котла и производит пар, используемая технология должна быть в состоянии определить, что в образце действительно нет загрязняющих веществ. В этом случае чувствительность и скорость являются ключом к обнаружению любого отклонения. Для других применений, таких как отслеживание изменений нагрузки и загрязненности сточных вод, устойчивость является ключевым атрибутом, необходимым для обработки соли, твердых веществ, неорганических веществ и высокой органической нагрузки.

Для всех применений, как и для технологии TOC.Важно то,Поддержка при вводе в эксплуатацию анализатора TOC и успешном осуществлении программы мониторинга технологических процессов в целом. Помимо производительности, техническое обслуживание, дополнительные параметры, проверка и автоматизация являются факторами, которые необходимо учитывать. Эти факторы должны учитываться при рассмотрении затрат и экономии воды. Аналитические инструменты предназначены для того, чтобы помочь ответить на вопросы и облегчить принятие решений, поэтому предприятия могут извлечь выгоду из возможностей оптимизации очистки сточных вод и даже переработки на месте.

Улучшение управления водными ресурсами в промышленности дает предприятиям химической промышленности возможность обеспечить соблюдение меняющихся правил, улучшить свой имидж в обществе, удовлетворить потребности потребителей, содействовать формированию сильной экологической и устойчивой культуры и сократить расходы. Для реализации этих выгод предприятия должны измерять эффективность обработки, соответствие и эффективность обработки. В дополнение к оптимизации сточных вод, компании могут узнать о других потенциальных улучшениях, связанных с водой, с помощью стратегий мониторинга. Например, они могут использовать фактические данные о чистоте для улучшения использования химических веществ и воды, а не принимать решения, основанные на предполагаемом времени очистки или количестве циклов. Эти решения, основанные на данных, могут помочь химическим предприятиям избежать чрезмерной очистки, минимизировать отходы продукции и сэкономить ресурсы. Они также могут использовать эти методы мониторинга для отслеживания воды в паровых системах, чтобы защитить теплообменники, конденсаторы и другие устройства от вредных загрязнителей.

Контроль за промышленными водными ресурсами приносит пользу производителям во всех отраслях промышленности не только по причине соблюдения норм и затрат, но и потому, что управление промышленными водными ресурсами открывает возможности для улучшения эксплуатации, достижения целей устойчивого развития и удовлетворения потребностей потребителей. Мониторинг ключевых контрольных точек на всей фабрике позволяет снизить давление на очистку сточных вод (особенно в отраслях, ориентированных на потребителей) и тем самым улучшить контроль за промышленными сточными водами. Технологии для улучшения отслеживания загрязнения могут помочь химическим предприятиям быстро принимать решения, обеспечивать соблюдение и использовать возможности для рекуперации и повторного использования воды.

Исполнитель: Amanda Tyndall