порошковый сбрасывательЭто ключевое оборудование для автоматизации и герметизации порошковых материалов. Качество установки напрямую связано со стабильностью, безопасностью, чистотой и сроком эксплуатации последующего производства. Успешная установка - это не только « установка оборудования», но и начало системной инженерии.

Нижепорошковый сбрасывательКлючевые детали и технические моменты процесса установки:

I. Подготовка перед установкой: определение последующих действий

Изучение местности и планирование планировки

Подтвердите, что место установки достаточно, зарезервировать канал для работы, обслуживания, ремонта (рекомендуется до и после ≥ 800 мм, выше ≥ 1000 мм).

Планируйте путь подъема тонны мешков (радиус действия погрузчика или вилочного погрузчика) для обеспечения безопасного и удобного подъема.

Укажите способ соединения и высоту входного и выходного отверстий с оборудованием вверх и вниз по течению (например, бункером, конвейером).

Инспекция инфраструктуры

Земля ровная, прочная, может выдерживать полную грузоподъемность оборудования (включая тонну мешков 2 тонны + вес оборудования).

зарезервированный источник питания (обычно 380V / 220V, 50Hz), интерфейс сжатого воздуха (0,4 ~ 0,7 МПа, чистый и сухой).

Подтвердите расположение интерфейса трубопровода пылеуловительной системы, чтобы обеспечить плавное соединение с центральным пылеуловителем или с собственным пылеуловителем.

Приемка вскрытия

Проверьте внешний вид оборудования на наличие транспортных повреждений.

Проверьте, является ли список аксессуаров (крюк, уплотнительное кольцо, фильтр, коробка управления и т. Д.) полным.

II. Основные детали установки: четырехмерное точное управление

1.« Стабильность» - Установка оборудования стабильно

Горизонтальная калибровка: используйте горизонтометр, чтобы отрегулировать основание устройства, чтобы обеспечить общий уровень (ошибка 2 мм / м), чтобы предотвратить смещение мешка, смещение цепи.

Фиксирование подножия: прочное закрепление оборудования на земле с помощью расширительных болтов предотвращает смещение или вибрацию во время работы.

Усиление поддержки: для крупногабаритных или высокочастотных устройств использования рекомендуется установить вспомогательную опору для повышения структурной стабильности.

2. "Плотный" - плотный шов герметичной системы

Фланерное уплотнение мешка: Проверьте исправность уплотнительного кольца (обычно силикона или фтористого каучука), отсутствие искажений, при установке нанесите небольшое количество силикона для повышения герметичности.

Трубопроводное соединение уплотнено: на всех фланцевых соединениях установлены уплотнительные прокладки, болты равномерно закручиваются по углам, чтобы предотвратить утечку порошка.

Интерфейс пылеулавливания герметичен: убедитесь, что пылеулавливающий трубопровод плотно соединен, нет точки утечки воздуха, поддерживайте микроотрицательное давление системы.

3.« Квалификация» - точная стыковка

Стыковка выходного отверстия: убедитесь, что выходное отверстие сбрасывающей машины выровнено с центром оборудования вниз по течению (например, винтовой входной отверстие, бункер), чтобы избежать смещения материала.

Соответствие высоты: разумно установить высоту устройства, чтобы материал мог плавно поступать в нижестоящее оборудование, чтобы избежать обратного впрыска или блокировки.

Пневматический / электрический интерфейс: трахея соединена по маркировке, чтобы избежать ошибок соединения; Защита кабеля через трубу, доступ к шкафу управления, надежное заземление.

4. "Джей" - очистка и предотвращение загрязнения

Внутренняя очистка: после завершения установки очистите оборудование от сварного шлака, пыли, загрязнения нефтью, особенно бункера, DVD, полости фильтра.

Установка без пыли: при установке в чистом цехе используйте инструменты без пыли, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ.

Изоляция материальных каналов: после завершения установки входное / выходное отверстие временно запечатано слепой пластиной или пластиковой пленкой, чтобы предотвратить вход строительной пыли.

Отладка и проверка после установки

опытная эксплуатация без нагрузки

Нажмите на испытательный мешок, хлопок, подъем и падение и другие действия гладкие.

Проверьте направление и скорость движения цилиндра.

Запустите пылеуловительную систему и проверьте функцию обратного продувания импульса.

Проверка нагрузки

Использование пустых тонн мешков для моделирования процесса подъема, зажима, открытых мешков.

Введите небольшое количество материала, чтобы проверить плавность разгрузки, наблюдать, есть ли блокировка, утечка порошка.

Тестирование в режиме онлайн

В сочетании с системой транспортировки вниз по течению, централизованной системой управления, проверьте блокировку запуска и остановки, обратную связь сигнала является нормальной.

Проверьте вызов формулы, запись партии и другие функции (например, с управлением PLC).

Обнаружение утечки

Проверьте все интерфейсы с помощью пенообразователя или детектора пыли, чтобы убедиться, что утечки нет.