Технологический принцип перорального наполнителя состоит в основном из следующих основных звеньев:
Бутылка и местоположение
Пустые баллоны для пероральной жидкости подаются на станцию через систему подачи в баллон с колесом или синхронной лентой. Выдвижное устройство точно распределяет бутылки, так что бутылка движется равномерно с фиксированным интервалом; Блоки на синхронной ленте гарантируют, что бутылка сохраняет стабильную траекторию движения и точно позиционируется во время наполнения и уплотнения.
2. Количественное наполнение
Игла для розлива вставляется в отверстие бутылки под управлением механизма слежения, управляемого сервомотором, и перемещается синхронно с бутылкой для достижения динамического наполнения . Жидкость количественно транспортируется через ползучий насос или систему давления воздуха, а наполнительная игла поднимается с подъемом уровня жидкости, чтобы предотвратить образование пузырьков (т. Е. технология « гашения пузырьков погружной иглы») Система управления контролирует количество жидкости в реальном времени и автоматически останавливает наполнение при отсутствии бутылки.
3. Покрытие и крышка
Крышка бутылки после обработки электромагнитной осцилляционной крышкой, упорядоченный выход на орбиту крышки . Когда бутылка проходит через механизм крышки, крышка автоматически подвешивается к отверстию, а затем корректируется крышкой, чтобы убедиться, что крышка полностью прилегает к отверстию.
4, герметизация
82
Закрытие с вращающейся крышкой
Система герметизации оснащена контрольно - измерительным устройством для автоматического удаления неквалифицированной продукции
5 Энергетический и координационный контроль
Двигатель управляет основным приводным валом через червячный вал редуктора, а затем синхронизирует мощность через шестерню до наполнения, прокатки крышки и транспортного модуля . Система PLC интегрирует датчики с интерфейсом взаимодействия человека и машины, координирует временные ряды процессов и имеет функцию сигнализации о неисправности, запоминания параметров и дистанционного мониторинга.
Весь процесс реализует полностью автоматизированную работу с замкнутым контуром, от ввода пустой бутылки до выхода готовой продукции для наполнения и упаковки бесшовно соединяется, чтобы обеспечить эффективность производства и безопасность лекарств
