Принцип работы капсульного уплотнителя в основном включает в себя сортировку и ориентацию капсулы, разделение, заполнение материала, закрытие и выход готовой продукции и другие шаги. Во - первых, машина сортирует и направляет беспорядочную капсулу через вибрационный диск, используя характеристики формы капсулы, чтобы сделать ее в определенном направлении (например, капсула внизу, капсула сверху) для последующей работы Во - вторых, капсула подается в сепаратор, который отделяет корпус капсулы от корпуса с помощью вакуумного всасывания или механического захвата когтей, чтобы подготовить материал для заполнения. На этапе наполнения материала выбирается соответствующая система в зависимости от различных свойств (например, порошка, частицы или жидкости): наполнение порошка обычно контролируется винтовым или кубковым методом; гранулированный материал заполняется подсчетом; Жидкий материал вводится в капсулу с помощью микронасоса или шприца. Затем отделенный корпус капсулы был вновь накрыт заполненным корпусом, плотно замкнутым под давлением механического устройства, образуя полную капсулу. Наконец, готовые капсулы собираются через конвейерные ленты и другие системы в указанную область для подготовки последующей упаковки . Весь процесс контролируется точной системой управления (например, PLC) дозой заполнения, скоростью и другими параметрами для обеспечения стабильной работы .
Особенности капсульного уплотнителя включают высокую эффективность, высокую точность, высокую степень автоматизации и простоту очистки. Эффективность проявляется в способности машины быстро заполнять и обрабатывать капсулы, что значительно повышает эффективность производства лекарств. Высокая точность проистекает из точного управления измерительной системой (например, датчиком расхода или измерительным насосом), которая обеспечивает согласованность дозы заполнения и гарантирует качество препарата. Высокая степень автоматизации достигается с помощью механических трансмиссий и систем управления, уменьшая вмешательство человека и повышая общую производительность Кроме того, конструкция оборудования проста, чтобы облегчить очистку и техническое обслуживание, чтобы соответствовать санитарным требованиям производства лекарств, в то время как на месте очистки отходов можно автоматически идентифицировать и удалить неквалифицированные капсулы, уменьшить отходы . Эти особенности делают капсульные пломбировочные машины широко используемыми в фармацевтической промышленности, оптимизируя производственные процессы
