Средняя опрыскивательная сушилка (обычно с объемом обработки 5 - 25 кг / ч) является ключевым оборудованием для перехода лаборатории к индустриализации и широко используется в пищевой, фармацевтической, химической и наноматериалов для постепенного преобразования жидких материалов (таких как экстракты, эмульсии, суспензии) в хорошо подвижный сухой порошок микронного класса. Высокоэффективные, непрерывные, термочувствительные и другие преимущества среднеразмерных распылительных сушилок проистекают из точной координации нескольких функциональных модулей.

1 Система подачи

Состоит из ползучего или диафрагменного насоса, имеет характеристики отсутствия пульсации, коррозионной стойкости, регулируемого расхода (0,5 - 30L / h) и так далее. Некоторые модели оснащены датчиком уровня жидкости и функцией автоматического запуска и остановки, чтобы обеспечить непрерывную однородную подачу, чтобы избежать сухого горения или блокировки сопла.

2. Установки для распыления

В основном используются центробежные распылительные диски или гидрофорсунки:

Центробежный диск (скорость 8000 - 25000 rpm): подходит для материалов с высоким содержанием твердости, высокой вязкостью, ширина распределения диаметра частиц (10 - 100 мкм), большая производительность;

Дифлюидные сопла: режущие жидкость с использованием сжатого воздуха, капли тумана более тонкие (5 - 30 мкм), подходят для термочувствительных веществ (например, белков, пробиотиков), но требуют чистого источника газа (≥ 0,6 МПа).

Эффект распыления напрямую определяет зернистость, растворимость и урожайность продукта.

3 Сухая башня

Изготовлено из нержавеющей стали 304 / 316L, зеркальная полировка внутренней стенки (Ra 0,4 мкм) уменьшает адгезию порошка. Горячий ветер в башне контактирует с туманными каплями и течет, температура на входе 150 - 250 °C, на выходе 80 - 100 °C, время сушки всего 3 - 10 секунд, эффективная защита активного ингредиента. Устройство для воздушной развертки конического дна для предотвращения образования порошковых агломератов.

4 Система горячего ветра

Электронагревательные или газовые печи обеспечивают чистый горячий воздух, удаляя частицы с помощью высокоэффективных фильтров (класс H13), чтобы избежать загрязнения продукта. Точность управления температурой PID составляет ±1°C, что обеспечивает повторяемость процесса. Некоторые модели интегрированы с устройством рекуперации отработанного тепла, энергосбережение более 15%.

5 Система сбора порошка

Главный циклонный сепаратор: восстановление 85% - 95% сухого порошка, компактная конструкция, малые потери давления;

Мешковые пылеуловители или циклоны второй ступени: улавливание мелкого порошка с общим коэффициентом извлечения более 98%;

Выходное отверстие оснащено быстрооткрывающимся клапаном и защитой от инертного газа (необязательно) для предотвращения окисления или всасывания влаги.

6 Система управления

Сенсорный экран PLC + обеспечивает автоматическое управление, может устанавливать и записывать скорость подачи, температуру входа и выхода, частоту вентилятора и другие параметры. Поддержка экспорта данных и дистанционного мониторинга в соответствии со спецификациями GMP / GLP для удовлетворения потребностей научных исследований и испытаний.