-
Электронная почта
925633677@qq.com
-
Телефон
15051989720
-
Адрес
Промышленный парк Саньхэкоу в городе Чжэнлу, Чанчжоу
Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
Регулярное обслуживание средних кипящих грануляторов является ключом к обеспечению их эффективной работы
Дата:2025-11-03Читать:2
В фармацевтическом, пищевом и химическом производстве, средняя кипящая грануляционная сушилка равномерно смачивает порошковый материал с помощью технологии кипения воздушного потока, собирает его в зерна и синхронно завершает сушку, является одним из основных устройств процесса твердых агентов. Его эксплуатационная стабильность напрямую связана с однородностью частиц, растворимостью и последовательностью партий. Тем не менее, долгосрочный контакт с влажным и тепловым воздушным потоком и эрозией порошка, средняя кипящая грануляционная сушилка легко накапливается и изнашивается, регулярное научное обслуживание является ключом к обеспечению ее эффективной работы.
1. Повседневная уборка
После каждой партии производства необходимо провести CIP (онлайн - очистку) или разборную очистку. Сосредоточьтесь на очистке грануляционной камеры, фильтрующего мешка, сопла и входящего и выходящего воздуховодов, чтобы предотвратить остаточные материалы, вызывающие ухудшение или блокировку. Используйте очиститель, соответствующий требованиям GMP, чтобы убедиться, что нет остатков очистителя. Фильтрующие мешки должны быть мягко промыты или ультразвуковой очистки, чтобы избежать повреждения.
II. Проверка системы фильтрации
Фильтры мешков являются ключевым барьером для предотвращения распространения пыли. Проверьте перед каждой работой, есть ли дыры в фильтре, рыхление или старение; Своевременное дрожание пыли или удаление пыли после работы. Рекомендуется проводить полный осмотр каждые 50 - 100 партий, чтобы обнаружить повреждение и немедленно заменить его. В то же время очистите электромагнитный клапан против продувания и газовый путь, чтобы убедиться, что импульсная очистка золы работает нормально.
III. Техническое обслуживание систем распыления
Проверьте, засорен или изношен ли распылитель, очистите отверстие сжатым воздухом или специальной иглой. При разборке сопла следует избегать царапин уплотнения твердыми предметами. При длительном использовании распылитель должен быть извлечен и погружен в деионизированную воду, чтобы предотвратить высыхание жидкости. Регулярно откалибруйте расход ползучего насоса, чтобы обеспечить точность и стабильность распыления клея.
IV. Техническое обслуживание вентиляторов и вентиляторов
Проверьте натяжение ремня воздуходувки и вентилятора, слишком рыхлый может привести к нехватке воздуха, слишком плотный ускоряет износ подшипника. Регулярно смазывать подшипники двигателя. Очистите воздуховод от накопления пыли, проверьте, соответствует ли давление ветра и скорость ветра заданному технологическому значению, чтобы предотвратить « коллапс - слой » или чрезмерную сушку из - за дисбаланса количества ветра.
V. Проверка уплотнений и соединений
Регулярно проверяйте, стареют ли, трескаются или ослабляются дверные затворы, уплотнительные кольца цилиндров, соединения трубопроводов и другие части, уделяя особое внимание уплотнению между грануляционной камерой и улавливающей камерой. Утечка воздуха не только влияет на управление отрицательным давлением, но также может привести к утечке пыли, влияя на чистую окружающую среду.
Тестирование электрических и контрольных систем
Проверьте чувствительность и точность датчиков температуры, датчиков давления, приборов положения материала и других приборов, регулярно проверяйте. Проверьте, работает ли программа PLC гладко, параметры сенсорного экрана показывают, нормально ли это. Избегайте влажной среды, которая приводит к влажности электрических ящиков.