Оборудование для сверхчистой воды в электронной промышленности

Сверхчистая вода изначально была водой, произведенной американским научно - техническим сообществом для разработки сверхчистых материалов (полупроводниковые исходные материалы, нанотонкие керамические материалы и т. Д.) с использованием дистилляции, деионизации, технологии обратного осмоса или других соответствующих сверхкритических тонких технологий, и теперь сверхчистая вода широко используется в биологии, медицине, автомобилях и других областях. Эта вода в дополнение к молекуле воды (H20), почти нет примесей, более нет бактерий, вирусов, хлорсодержащих диоксинов и других органических веществ, и, конечно же, нет минеральных микроэлементов, необходимых человеческому организму, сверхчистая вода без твердости, более сладкий вкус, часто называемый мягкой водой, можно пить напрямую, также можно кипятить и пить. Сверхчистая вода - это степень, которую трудно достичь в обычном процессе, например, удельное сопротивление воды превышает 18Mомега * cm, а около 18.3Mомега * cm называется сверхчистой водой.

Используя такие методы, как предварительная обработка, технология обратного осмоса, сверхчистка и послеступенчатая обработка, проводящая среда в воде почти полностью удаляется, а коллоидные вещества, газы и органические вещества, которые не разлагаются в воде, удаляются до очень низкого уровня водоочистного оборудования.

Основными компонентами опреснения оборудования системы сверхчистой воды являются компоненты импортной мембраны обратного осмоса, оборудование системы сверхчистой воды обычно состоит из предварительно обработанной части, узловой части обратного осмоса и части последующей обработки.

1. Предварительное обоснование кварцевого песчаного фильтра, фильтра с активированным углем, полностью автоматического мягкого фильтра, точного фильтра, состоящего из (наш отдел использует полностью автоматическую головку клапана управления), также может использовать ультрафильтрующую систему в качестве предварительной обработки, но обычно инженерная стоимость выше. Основная цель предварительной обработки - удалить осадки, ржавчину, коллоидные вещества, суспензии, цвет, запах, биохимические органические вещества, содержащиеся в исходной воде. Когда твердость исходной воды выше, можно выбрать полностью автоматический размягчитель, который эффективно защищает мембрану обратного осмоса, тем самым продлевая срок службы мембраны обратного осмоса.

2, главный компьютер обратного осмоса в основном состоит из насоса высокого давления, мембраны, импортных компонентов мембраны обратного осмоса, онлайн - приборов, управляющих электрических и так далее. До тех пор, пока количество мембран и тип насоса правильно выбраны, скорость обессоливания и производительность воды главного компьютера обратного осмоса могут достигать номинальных показателей, проводимость воды может быть гарантирована ниже 10.CM, (проводимость сырой воды менее 500us / cm, рабочая температура: 1 - 40°C)

3. Обрабатывающая часть представляет собой дальнейшее углубление чистой воды, полученной из обратного осмоса, для получения сверхчистой воды, обычно ионно - обменного смесительного оборудования или оборудования EDI, в соответствии с требованиями клиента, скорость сопротивления воды может достигать 18,2 Ом. CM， Если используется в процессе прямой питьевой воды, то можно добавить бактерицидные устройства, обычно ультрафиолетовые стерилизаторы или генераторы озона, которые позволяют производить воду в соответствии со стандартами прямого питья.

Реакция обмена происходит в чистой химической камере модуля, где анионитовые смолы обмениваются своим водородом и кислородом в соответствии с ионом (OH) на инь в растворенной соли (например, ион хлора C1). Соответственно, катионообменные смолы используют свои ионы водорода (H) для обмена катионов в растворенной соли (например, Na).

Добавьте электрическое поле постоянного тока между анодом (+) и катодом (-), расположенным на обоих концах модуля. Электрический потенциал позволяет ионам, обменивающимся на смолу, перемещаться по поверхности частиц смолы и проникать через мембрану в концентрированную водную камеру. Анолы притягивают отрицательные ионы (например, OH, CI), которые попадают в соседний концентрированный поток через анионовую мембрану, но блокируются катионной селективной мембраной, которая остается в плотном потоке. Катод притягивает катионы в чистом потоке воды (например, H, Na). Эти ионы проходят через катионно - селективную мембрану, в то время как плотное течение, входящее в окружающую среду, затуманено анионной мембраной, которая остается в плотном потоке. Когда вода течет через обе параллельные камеры, ионы удаляются в чистой камере и накапливаются в соседнем плотном потоке, который затем удаляется из модуля густым потоком воды. Использование ионообменных смол в чистой и концентрированной воде является ключом к технологии и патенту ElectropupreEDI. Важное явление происходит в ионообменных смолах в камерах чистой воды. В районах с высоким потенциалом вода, разлагаемая электрохимическими реакциями, производит большое количество H и OH. В смешанной ионообменной смоле образование H и OH позволяет смоле и мембране продолжать регенерацию без добавления химических веществ.

Мембранный реактор EDI состоит из элементов, зажатых между двумя электродами в определенном логарифме. В каждой ячейке имеются два различных типа камер: пресноводные камеры для опреснения и камеры для сбора концентрированных вод для удаления ионов примесей. Пресноводные камеры заполнены смешанными анионитовыми смолами, расположенными между двумя мембранами: катионообменными мембранами, которые пропускают только катионы, и анионитовыми мембранами, которые пропускают только анионы. Слой смолы непрерывно регенерируется с помощью постоянного тока, добавляемого к обоим концам камеры, напряжение разлагает молекулы воды в воде на H + и OH - эти ионы в воде притягиваются соответствующими электродами и перемещаются через солнечные и анионитовые смолы в направлении соответствующей мембраны. Когда эти ионы попадают в концентрированную камеру через мембрану обмена, H + и OH - соединяются в воду. Это производство и миграция H + и OH - это именно тот механизм, с помощью которого смола может обеспечить непрерывную регенерацию.

Когда входящие в воду ионы примесей, такие как Na + и CI - и другие, всасываются в соответствующую ионообменную смолу, эти ионы примеси реагируют на ионообмен так же, как и в обычном смесительном слое, и соответственно замещают H + и OH -. Как только ионы примесей в ионообменной смоле также присоединяются к H + и OH - перемещению в направлении обменной мембраны, эти ионы будут непрерывно проходить через смолу до тех пор, пока они не попадут в концентрированную водную камеру через обменную мембрану. Эти примесные ионы не могут далее перемещаться в направлении соответствующих электродов из - за блокирующего действия соседних мембранных мембран, поэтому они могут концентрироваться в концентрированных камерах, а затем концентрированная вода, содержащая примесные ионы, может быть выведена из мембранного реактора.

Принцип работы

Вода поступает в систему ЭДИ, основная часть которой поступает внутрь смолы / мембраны, в то время как другая часть течет по внешней стороне шаблона, чтобы смыть ионы, выходящие за пределы мембраны.

2. Смола удерживает растворенные ионы в воде.

3. Под действием электрода перехваченный ион движется в положительном направлении, а катион - в отрицательном.

4. Катионы проходят через катионную мембрану и выводят смолу / мембрану за пределы.

5. Анионы выходят за пределы смолы / мембраны через анионовую мембрану.

6. Концентрированные ионы выбрасываются из отработанного потока.

7. Безионная вода вытекает из смолы / мембраны.

особенность

1: Запасные части используются импортные продукты, передовые технологии

2: Надежное качество, высокая степень целостности, легко расширяется, увеличение количества мембран может увеличить объем обработки

3: Высокая степень автоматизации, немедленная автоостановка в случае отказа, с функцией автоматической защиты

4: мембранные компоненты, изготовленные из композитных мембран, демонстрируют более высокую скорость разделения раствора и проникновения

5: Низкое энергопотребление, высокий коэффициент использования воды, низкие эксплуатационные расходы

6: Разумная структура, небольшая площадь

7: Усовершенствованная мембранная система защиты, при выключении оборудования, опреснительная вода может автоматически промыть мембранные загрязнители, продлить срок службы мембраны

8 Система без уязвимых компонентов, без большого ремонта, работает в долгосрочной перспективе

9: Оборудование спроектировано с системой мембранной очистки для противогрязевой системы

Технологический процесс

Технология приготовления сверхводы в фармацевтической промышленности делится примерно на следующие категории:

1, сырая вода → насос давления сырой воды → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → мягкая вода → прецизионный фильтр → оборудование обратного осмоса первого уровня → промежуточный резервуар → промежуточный насос → ионный коммутатор → чистый резервуар → ультрафиолетовый насос → ультрафиолетовый стерилизатор → микропористый фильтр → точка воды

2, сырая вода → насос давления сырой воды → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → мягкий фильтр → прецизионный фильтр → первый уровень обратного осмоса → регулирование PH → промежуточный резервуар → второй уровень обратного осмоса (поверхность мембраны обратного осмоса с положительным зарядом) → чистый резервуар → насос чистой воды → ультрафиолетовый стерилизатор → микропористый фильтр → точка воды

3, сырая вода → насос давления сырой воды → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → мягкая вода → точный фильтр → машина обратного осмоса первого уровня → промежуточный резервуар → промежуточный насос → система EDI → чистый резервуар → насос чистой воды → ультрафиолетовый стерилизатор → микропористый фильтр → точка воды

основное назначениескладывать

Производство и очистка сверхчистых материалов и сверхчистых реагентов

Производство и очистка электроники

Производство аккумуляторных изделий 4, производство и очистка полупроводниковых продуктов 5, производство и очистка монтажных плат

Производство других высокотехнологичных изделий