Сульфидный ускоритель DM винтовой экструзионный гранулятор

Сульфидный ускоритель DM винтовой экструзионный грануляторМатериал производственного процесса через автоматический подъемник после плотной обработки материала в двухконусный питатель, двойной конус принудительно равномерно добавляет материал к винту хоста, материал под действием сжатия и сдвига винта и внешнего нагрева, материал смешивается и пластифицируется. Температура и давление постепенно повышаются, демонстрируя состояние вязкого потока, и при определенном давлении проходят через нос, выдавливают нарезанные частицы и, наконец, получают нужную форму частиц.

Описание продукта

(1) Винт:

(2) Цилиндр: металлический цилиндр, как правило, изготовлен из термостойкой, высокой прочности на сжатие, прочной износостойкой, коррозионно - стойкой легированной стали или композитной стальной трубы, покрытой золотой сталью. Трубка и винт в сотрудничестве для достижения измельчения, смягчения, плавления, пластификации, выхлопа и уплотнения пластмассы и непрерывной равномерной доставки клея в формовочную систему. Общая длина цилиндра в 15 - 30 раз превышает его диаметр, так что пластик полностью нагревается и пластифицируется в принципе.

(3) Бункер: Нижняя часть бункера оснащена устройством отсечения для регулировки и отсечения потока, боковая сторона бункера оснащена смотровым отверстием и калибровочным измерительным устройством.

(4) Голова и форма: нос состоит из внутренней оболочки из легированной стали и куртки из углеродистой стали, нос оснащен формовочной формой, роль носа состоит в том, чтобы превратить вращающийся пластмассовый расплав в параллельное линейное движение, равномерно и плавно импортировать в чехол и дать пластику необходимое давление формования. Пластик в цилиндре пластифицируется и уплотняется, через пористый фильтр по определенному каналу через шею головки в форму формования головки, чехол шаблона правильно скоординирован, образуя непрерывно уменьшающееся поперечное сечение кольцевого зазора, так что пластиковый расплав вокруг линии сердечника образует непрерывное плотное трубчатое покрытие. Для обеспечения разумного потока пластмассы в носу, устранения мертвых углов накопления пластмассы, часто размещаются шунтирующие втулки, чтобы устранить колебания давления при экструзии пластмассы, также установлены кольца равного давления.

(5) В цилиндре главного двигателя применяется электрический нагрев, температура цилиндра автоматического управления водяным охлаждением. Сердце винта охлаждается сквозной водой (маслом), контролирует температуру винта. Нос оснащен датчиком давления для проверки температуры плавления и давления.

Термическая поверхность модуля с воздушным охлаждением, вспомогательная машина для грануляции, вращающийся лезвие управляется двигателем переменного тока, частотная модуляция; Система обезвоживания и сушки состоит из центробежной обезвоживающей машины, барабанного вибрационного сита, резервуара для хранения воздуха и так далее.

Основные характеристики

‌ Компактная конструкция, удобная в эксплуатации ‌: винтовой экструдирующий гранулятор имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь, установка и обслуживание относительно удобны. В то же время, его интерфейс работы интуитивно понятный, режим работы прост и понятен, так что оператор может быстро начать работу, чтобы повысить производительность ‌

‌ Эффективное непрерывное производство ‌: винтовой экструзионный гранулятор может обеспечить непрерывный и стабильный производственный процесс, избегая времени ожидания и переключения в серийном производстве, тем самым повышая эффективность производства. Кроме того, его эффективная производительность экструзии и грануляции позволяет значительно увеличить скорость производства ‌

‌ Высокая масса гранул ‌: Благодаря экструзионному действию винта материал может образовывать частицы с правилами формы и плотной текстурой. Эти частицы обладают высокой прочностью и хорошей стабильностью и отвечают требованиям к качеству частиц в различных отраслях промышленности.

‌ Регулируемый диаметр зерна ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ Заменив шаблоны разных спецификаций или регулируя соответствующие параметры, можно легко изменить размер частиц для удовлетворения потребностей различных продуктов. Эта гибкость позволяет винтовому экструзионному гранулятору адаптироваться к различным сценариям применения.

‌ Сильная применимость ‌: винтовой экструдирующий гранулятор подходит для различных материалов, включая каучук, пластмассы, пищевые продукты, медицину, химическую промышленность и многие другие отрасли сырья. Его широкая применимость делает его важным оборудованием для производства гранул во многих отраслях промышленности.

‌ Энергосбережение и охрана окружающей среды ‌: винтовой экструзионный гранулятор в процессе производства может в полной мере использовать материалы, уменьшать отходы, в то же время его энергосберегающая конструкция также снижает потребление энергии. Кроме того, он может уменьшить выбросы пыли и выхлопных газов и соответствовать экологическим требованиям.

Сфера применения