малогабаритная вакуумная сушилка

Миниатюрная вакуумная сушилка

В таких областях, как фармацевтика, тонкая химическая промышленность, биоинженерия, исследования и разработки пищевых продуктов и новых материалов, умеренная, эффективная и незагрязненная сухая обработка термочувствительных, высокоценных, легко окисляемых или высоковязких материалов является ключевым звеном в лабораторных исследованиях, среднем испытательном усилении и мелкосерийном производстве. Для традиционных печей высокой температуры сушки, длительного времени, сгустков материала, а также общей вакуумной сушки низкой эффективности, неравной теплопередачи проблемы, мы запускаеммалогабаритная вакуумная сушилка- Периодическое сушильное оборудование с вакуумной проводимостью, предназначенное для небольших партий высококачественных материалов. Благодаря своей уникальной внутренней структуре перемешивания, полностью закрытой вакуумной среде и точной системе управления температурой, устройство является идеальным выбором для обработки пастообразных, целлюлозных, порошковых и кристаллических материалов.

I. ОБЩИЙ ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Эта небольшая вакуумная бороновая сушилка имеет эффективный объем от 5L до 100L и предназначена для научных учреждений, университетских лабораторий и малых и средних фармацевтических заводов с ежедневной обработкой 0,5 - 20кг. Типичные приложения включают:

• Фармацевтическая промышленность:: низкотемпературная сушка антибиотиков, витаминов, мазей китайской медицины, протеиновых препаратов, концентрата перед замораживанием и высыханием;
• ТХМ тонкая химическая промышленность:: Дерастворение промежуточных красителей, катализаторов, высокомолекулярных полимеров, предшественников литий - электрических материалов;
• Продовольствие и медицинские товары:: умеренное обезвоживание натуральных пигментов, пробиотических концентратов, растительных экстрактов, коллагена;
• Область новых материалов:: Сухое формование нанопорошка, керамической пасты, графенового дисперсанта.

Особенно подходит для следующих свойств:
✅ Термочувствительность (температура разложения < 80°C)
✅ Легкое окисление (требуется защита инертным газом)
✅ Высокая вязкость (корка, разность теплопередачи)
✅ Токсично или пахнет (требуется герметичная операция)
✅ Рекуперация органических растворителей (например, этанола, ацетона, ацетата)

Принцип работы и основная структура

Использование оборудованияНагрев втулки + внутреннее смешивание зубов + высоковакуумный отсосТроичный механизм сушки:

1. Конструкция цилиндра:: горизонтальная цилиндрическая оболочка контейнера, материал SUS304 или SUS316L, зеркальная полировка внутренней стенки, эффективная защита материала от адгезии и перекрестного загрязнения;
2. Система нагрева:: втулка втягивается в горячую воду, пар или теплопроводное масло, равномерно нагревает материал методом проводимости, избегая местного перегрева;
3. Смешивающее устройство:: Установка на шпинделе нескольких наборов "W" типа или якорных скребковых зубов, низкоскоростное вращение, постоянное переворачивание материала, обновление нагреваемой поверхности, усиление теплопередачи;
4. Вакуумная система:: Стандартный двухступенчатый ротационный вакуумный насос, может быть выбран с насосом Rotz или конденсаторным рекуперационным устройством для достижения эффективной рекуперации растворителя;
5. 出料方式:: нижний быстродействующий клапан - бабочка или ручное выходное отверстие, поддерживающее герметичную стыковку следующего процесса;
6. система управления:: Интеллектуальный термостат + вакуумметр + таймер, может устанавливать температуру сушки, вакуум, скорость перемешивания и время работы, некоторые модели обновлены до управления сенсорным экраном PLC.

Во время работы мокрый материал добавляется в корпус цилиндра, закрывается входное отверстие и накачивается вакуум. При отрицательном давлении температура кипения материала значительно снижается. При нагревании втулки вода или растворитель испаряются, пар восстанавливается конденсатором, сухой материал постепенно рыхлеет и высыхает при медленном перемешивании скребковых зубов, образуя однородный порошок или частицы.

Преимущества продукции и технические характеристики

1. Высокоэффективная сушка при низких температурах
   В вакуумной среде материал может быть высушен при температуре 40 - 80°C, более сухим и энергосберегающим, чем атмосферное давление, и эффективно защищает активные ингредиенты от разрушения.

2. Без узлов
   Зубы бороны продолжают переворачиваться, ломая поверхностную жесткую оболочку, чтобы решить проблему « сухой внутренней влажности» высоковязкого материала, однородность сушки намного превышает статическую вакуумную сушилку.

3. Растворитель может быть переработан, экологичная экономика
   Настройка трубчатых или змеевиковых конденсаторов для снижения затрат на сырье и давления экологической обработки.

4. Полностью закрытые операции, безопасные и чистые

   • Вся машина без точки утечки, подходит для токсичных, вонючих или высокочувствительных материалов;
   • Защищается азотом от окисления;
   • Структурный дизайн быстрого демонтажа, очистка и обслуживание удобны, в соответствии с лабораторными спецификациями.

5. Конструкция компактная, площадь небольшая
   Миниатюрная конструкция, которая может быть размещена рядом с вентиляционным шкафом или чистым испытательным стендом, не требует специального здания.

6. Простая операция, параметры управляемы
   Температура, вакуум, время устанавливаются независимо, конец сушки может быть автоматически определен эмпирическим суждением или выбором онлайн - датчика воды.

IV. Демонстрация оборудования