Высокоэффективные качающиеся грануляторы

Краткое описание продукции

Шассирующие грануляторы (также известные как качающиеся грануляторы, цельные грануляторы) являются ключевым оборудованием, широко используемым в фармацевтической, пищевой, химической, медицинской промышленности и других отраслях промышленности для мокрого гранулирования сухих гранул цельных гранул, измельчения сгустковых материалов или предварительного грануляции мягких материалов. Он имеет преимущества компактной структуры, простой эксплуатации, равномерной крупности частиц, низкой пыли, низкой теплоты и т. Д. Он стал малым и средним производственным линиям и лабораторным блоком обработки частиц. Этот продукт, основанный на наследовании надежной производительности традиционных качающихся грануляторов, сочетает в себе современные материаловедение, человеко - машинную инженерию и концепцию проектирования безопасности, чтобы создать новое поколение эффективных, чистых и долговечных грануляционных решений.

Принцип работы и основная структура

Коллаборационная грануляционная машина использует комбинированное движение « вращение + качание» для достижения грануляции. Его основные компоненты включают:

• загрузочный ковш:: для подачи, может быть с быстрооткрывающейся крышкой или прозрачным окном;
• Роторный барабан (ротор):: поверхность оснащена зубчатым ножом из нержавеющей стали, вращающимся на высокой скорости с помощью двигателя;
• Сетка (сито):: закреплен на внешней стороне барабана, диапазон апертуры может быть заменен в соответствии с требованиями к зернистости готовой продукции;
• механизм качки:: с помощью эксцентриситета или кривошипного шатуна барабан выполняет возвратно - поступательное движение в сетке сита, увеличивает частоту контакта материала с сеткой сита и повышает эффективность просеивания;
• 出料口:: Расположенные ниже сита, частицы после просеивания попадают непосредственно в контейнер для сбора.

Во время работы материал поступает из бункера наполнителя и разрушается под действием сдвига и удара вращающегося зубчатого ножа, в то время как непрерывное трение с сеткой, вытеснение под действием движения качки, частицы, отвечающие требованиям к размеру частиц, выбрасываются через отверстие сита, а грубые частицы продолжают многократно разрушаться до тех пор, пока все не будут просеяны. Весь процесс является умеренным и контролируемым, особенно для обработки термочувствительных, вязких или хрупких материалов.

II. Характеристики продукции и технические преимущества

1. Гранулы равномерны, процент готовой продукции высок
   Движение качки эффективно избегает материала « мостика» или « засорения», значительно повышает эффективность сита. В сочетании с высокоточным лазерным режущим ситом распределение диаметра частиц концентрируется для удовлетворения требований к однородности частиц.

2. Низкое потепление, низкие повреждения
   По сравнению с высокоскоростной мельницей, машина имеет умеренную скорость вращения, мягкую силу сдвига, особенно подходит для активных ингредиентов китайской медицины, пропитанных гранулами, пробиотическим порошком, витаминным предварительным смесью и другими термочувствительными материалами.

3. Вся нержавеющая сталь изготовлена в соответствии с санитарными нормами
   Контактная часть с материалом использует нержавеющую сталь, быстрое соединение с хомутом, удобное для разборки и очистки, в соответствии с санитарными нормами.

4. Модульная система сита, удобная смена сети
   Сетка фиксируется с помощью быстрозажимного нажимного кольца, и замена может быть завершена за 2 минуты без инструмента. Стандартизируйте различные отверстия, поддерживайте настройку круглых отверстий, квадратных отверстий, длинных отверстий, адаптируйтесь к потребностям различных отраслей промышленности.

5. Низкий шум, низкая вибрация
   Оптимизируйте конструкцию трансмиссии и амортизирующего основания, которое может быть размещено непосредственно в чистой комнате или на испытательном стенде, не влияя на периферийные прецизионные приборы.

6. Безопасность совершенна.
   Настройка блокировки доступа - автоматическое отключение питания двигателя при открытии загрузочного отверстия; Электрический пояс защищен от перегрузки.

III. Типичный сценарий применения

• Фармацевтическая промышленность:: после мокрого гранулирования сухие частицы целые частицы (например, таблетки, капсулы заполнены частицами), дробление частиц мази китайской медицины, переработка гранул;
• Пищевая промышленность:: дробление сухого порошка, целая гранула быстрорастворимого кофе, грануляция приправы, просеивание сахарной муки;
• Охрана здоровья:: гранулирование белковых порошков, заменителей пищевых порошков, пробиотических порошков, улучшение подвижности и растворимости;
• Химическая промышленность и новые материалы:: Классификация частиц носителя катализатора, целая частица промежуточного красителя, обработка предшественника материала батареи;
• Научные исследования и преподавание:: Колледжи, научно - исследовательские лаборатории мелкосерийные грануляционные испытания, изучение технологических параметров.

IV. Упрощение эксплуатации и технического обслуживания

• Один нажатие:: Панель управления проста, установлены только кнопки запуска, остановки, аварийной остановки, работает нулевой порог;
• Быстрая чистка:: сито, барабан, загрузочный ковш могут быть разобраны вручную, в течение 10 минут, чтобы завершить очистку всей машины;
• Конструкция износостойкая: зубной нож и сито с использованием отверждения, увеличение срока службы;
• Запасные части общего назначения: Сито, уплотнительное кольцо, подшипники и другие уязвимые детали с использованием стандартных размеров отрасли, удобные закупки.

V. Технические параметры колеблющихся грануляторов

Все параметры используются только для справки, в зависимости от материальной ситуации, дизайн может быть настроен по требованию в соответствии с фактическими условиями клиента.