Мелкие грануляторы

ДоговариваемыйОбновление на02/08

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Небольшая грануляционная машина - это порошковое сырье, изготовленное непосредственно из гранулированного продукта, отвечающего требованиям пользователя, в течение которого нет необходимости добавлять какие - либо промежуточные вещества и добавки, после грануляции грануляция продукта равномерна, плотность накопления значительно увеличена, в то же время может эффективно контролировать загрязнение, уменьшить отходы порошка. Наука дизайна, компактная структура, простой технологический процесс, удобное использование в эксплуатации, является идеальным выбором для грануляции вашего порошкового продукта. Гранулы, образующиеся в сухом грануляционном механизме, могут быть прессованными агентами, аэрозолями, капсулами и так далее. Машина в основном используется для производства гранул в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Особенно подходит для грануляции материалов, которые не могут быть разрешены мокрым способом.

Подробности о продукте

I. Описание продукции:

　　Мелкие грануляторыЭто порошкообразное сырье, изготовленное непосредственно из гранулированного продукта, отвечающего требованиям пользователя, в течение которого нет необходимости добавлять какие - либо промежуточные вещества и добавки, после грануляции зернистость продукта равномерна, плотность накопления значительно увеличена, в то же время, может эффективно контролировать загрязнение, уменьшить отходы порошка. Наука дизайна, компактная структура, простой технологический процесс, удобное использование в эксплуатации, является идеальным выбором для грануляции вашего порошкового продукта. Гранулы, образующиеся в сухом грануляционном механизме, могут быть прессованными агентами, аэрозолями, капсулами и так далее. Машина в основном используется для производства гранул в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Особенно подходит для грануляции материалов, которые не могут быть разрешены мокрым способом.

II. Основные виды применения:

1. Фармацевтика: гранулы прессования, гранулы наполнения капсул и т.д.;

2.Пищевые продукты: гранулы для производства пищевых продуктов, ароматические частицы и так далее.

3. Пластмассы: различные пластиковые формованные частицы;

4. Химическая промышленность: катализаторы, пигменты, моющие средства и другие частицы. Частицы, образующиеся в этом механизме, могут быть прессованными агентами, делать реактивы, заливать капсулы и так далее. Машина в основном используется для производства гранул в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Особенно подходит для грануляции материалов, которые не могут быть разрешены мокрым способом.

III.Мелкие грануляторыПринцип работы:

Порошкообразный материал количественно и равномерно добавляется в основной бункер прокатного листа, так что основной бункер прокатного листа сохраняет постоянное положение материала, затем материал, предварительно сжатый продольной конической спиралью в главном бункере прокатного листа и доставленный в дугообразный желоб двух роликов давления, кусается в канавку и мгновенно принудительно сжимается, поверхность двух роликов давления равномерно распределена в полуплоских круглых или ромбовых канавках одинаковой формы, передается через сцепление пары шестерен, так что два ролика давления равномерно вращаются в обратном направлении, коническая спираль подается в канавку кусающегося материала и подвергается принудительному сжатию Давление постепенно уменьшается, под действием его эластичности и гравитации, выпадает из канавки, входит в систему дробления целых частиц, а затем в соответствии с требованиями к зернистости пользователя просеивается, классифицируется, чтобы получить однородный гранулированный продукт, отвечающий требованиям качества. Порошок под ситом возвращается в бункер для рециркуляции. (При нажатии гранулированный материал уплотняется между двумя роликами, вращающимися в обратном направлении, и в нажатии может использоваться связующее вещество.)

IV. Особенности оборудования

1. Плотность частиц сухого порошка равномерна, растворимость хорошая, скорость образования частиц высокая;

2. прочность частиц может быть отрегулирована, чтобы контролировать прочность готовой продукции путем регулирования давления в роликах давления;

3, циклическое охлаждение воды валков, чтобы гарантировать, что не будет явления материала липких валков;

4. зернистость готовой продукции может быть скорректирована в более широком диапазоне путем изменения отверстия решетки дробилки цельного гранулятора;

5, использование электрогидравлики, высокая степень автоматизации, циклическая работа, для достижения непрерывного производства;

6, герметичная операция без загрязнения, чтобы соответствовать санитарным требованиям лекарственных средств, особенно подходит для мокрого грануляции материалов, которые не могут быть решены.

V. Технические параметры

Похожий продукт рекомендовать