барабанная сушилка вращающейся печи

барабанная сушилка вращающейся печиПринцип работы

В основном состоит из источника тепла, загрузчика, загрузчика, вращающегося барабана, вытяжной машины, вентилятора, разгрузчика и распределительного шкафа; После того, как обезвоженный мокрый материал вводится с одного конца сушилки, материал равномерно распределяется и рассеивается в сушилке под перевернутым копировальным устройством, расположенным во внутреннем цилиндре, и полностью контактирует с горячим воздухом параллельного течения (противотока), ускоряя сухую теплопередачу и передачу массы. В процессе сушки материал под действием пластины с наклоном и теплового потока может регулируемо перемещаться в другую часть сушилки, где звездообразный разгрузочный клапан выгружает готовую продукцию.
Хотя эта сушилка примерно такая же, но имеет больше моделей и серий сушилки. Различные отечественные предприятия по производству сушильного оборудования также будут иметь разные основные серии. Здесь мы в основном говорим о ротационной сушилке HZG.
Эта сушилка имеет большой объем обработки, простая в эксплуатации, хороший эффект сушки, сухой материал находится в прямом контакте с горячим воздухом, сушится конвективным теплопередачей. В соответствии с направлением потока между горячим ветром и материалом, разделенным на параллельные и противоточные. В параллельном потоке тепловой ветер движется в том же направлении, что и материал, а тепловой ветер с более высокой температурой на входе контактирует с материалом с более высоким содержанием влаги. Поскольку материал находится на стадии испарения поверхности, температура продукта по - прежнему примерно поддерживает температуру влажного шара.
Хотя температура материала на выходе сушилки повышается, температура горячего воздуха в это время снижается, поэтому повышение температуры продукта не будет слишком большим. Поэтому выбор более высокой температуры входа горячего воздуха не влияет на качество продукта. Это подходит для сушки термочувствительных материалов, включая материалы, содержащие летучие компоненты, такие как соль на основе аммония в удобрениях. Однако для высыхания соли на основе аммония температура материала должна быть ниже 90°C, чтобы избежать волос
Сжигание.
Кроме того, для материалов с большей адгезией, выбор и поток сушки также очень благоприятны. В противотоке тепловой ветер движется в противоположном направлении от материала. Для материалов, устойчивых к высокой температуре, используйте противоточную сушку, высокий коэффициент использования тепла. Температура выхода воздуха из сушилки в параллельном потоке, как правило, должна быть выше температуры выхода материала около 10 - 20°C. Температура выхода воздуха в противотоке не определена, но более разумно использовать 100 °C в качестве выходной температуры при проектировании.
Диаметр цилиндра обычной сушилки с прямым нагревом обычно составляет 0,4 - 3 м, а отношение длины цилиндра к диаметру цилиндра обычно составляет 4 - 10. Круговая скорость сушилки составляет от 0,4 до 0,6 м / с, а скорость воздуха - от 1,5 до 2,5 м / с. [1]

барабанная сушилка вращающейся печиХарактеристики продукта

1. Высокая степень механизации роторной сушилки, большая производственная мощность, непрерывная работа 2, небольшое сопротивление жидкости через цилиндр, низкое функциональное потребление
Более высокая адаптивность к свойствам материала
4, эксплуатационная стабильность, эксплуатационные расходы ниже, продукт сухой однородности хорошо
5. Хорошая конструкция, простая, материал плавно работает через сопротивление корпуса цилиндра, удобная в эксплуатации.

область применения

Широко используется в пищевых, кормовых, химических, фармацевтических, горнодобывающих, удобрений и других отраслях промышленности. В зависимости от требований к сушильным изделиям могут использоваться различные источники тепла. Например: тепловая печь с прямым нагревом, печь с косвенным нагревом, теплопроводное масло, электрический нагрев, пар и так далее. Машина подходит для сушки различных типов плохих шлаковых материалов, содержащих менее 85% воды, таких как пивной бардак, алкогольная дрянь, фруктовый шлак, шлак, шлак соуса, сахарный шлак, крахмальный шлак, навоз для скота, убой отходов и т. Д., Для открытия кормовых ресурсов, снижения затрат на кормление, снижения загрязнения окружающей среды имеет хорошие результаты.