вращающийся гранулятор

Вращающаяся грануляционная машина для всех частей контакта с материалом изготовлена из нержавеющей стали, красивый внешний вид, рациональная структура, высокая скорость гранулирования, красивая грануляция, автоматическая подача, чтобы избежать повреждения частиц, вызванного ручной подачей, и подходит для поточной работы.

вращающийся грануляторПринцип работы

Основное назначение: эта машина используется в фармацевтической, пищевой, зарядной, химической, твердой напитков и других отраслях промышленности, хорошо перемешиваемые материалы контактной части изготовлены из нержавеющей стали, красивый внешний вид, рациональная структура, высокая скорость гранулирования, красивая грануляция, автоматическая подача, чтобы избежать повреждения гранул, вызванных искусственным материалом, и подходит для поточной работы.

　　вращающийся грануляторПринцип работы: механическое вращение, чтобы листья пресса вращались в противоположном направлении, листья пресса под определенным углом, чтобы материал катился вниз по лезвию, большой угол спиральной лопасти на ноже толкает материал к стенке сита, а затем через лезвие, материал из отверстия сита выдавливается в частицы.

сфера применения

1. гранулятор - это качающийся эффект вращающегося барабана, который может превращать влажное порошковое сырье в частицы через проволочное сито или широко использоваться для измельчения готовых частиц, которые стали блоками. 2. Порошок, используемый в качестве мокрого соединения с химическими веществами, превращается в частицы, высушивается для прессования таблеток, а также может быть измельчен в блоки, конденсированные во время хранения или сгустки в процессе химической обработки, используется в пищевой промышленности для обработки таких продуктов, как конфеты и сахарные смеси и солодовое молоко, а в других отраслях промышленности, таких как керамика, пластмассы и другие смеси, становятся формованными частицами. Он не применяется для полутвердых, жидких, плазменных или изношенных целей.

принцип

Так что его два конца и внутренняя и внешняя скорость кольца диска *, без дислокационного трения колеса и модели, уменьшает сопротивление, уменьшает потери кинетической энергии, продлевает срок службы формы, что является значительным отличием от аналогичного оборудования для сжатия и формования. Он использует винтовой центральный регуляторный механизм давления, зазор формы с большим и малым, применяется к различным материалам, чтобы обеспечить эффект прессования. Его нажимное колесо использует большую ширину канавки тела, износостойкость под давлением, нажимное колесо использует несколько равномерных тканей, работает плавно, в то же время увеличивает зону прессования, повышает эффективность производства. Сжатие древесных опилок и соломы требует большого давления, в том же типе гранулирования, прессования, стержневого оборудования, детали нажимного колеса являются центральными частями всего оборудования.

Преимущество « плоской формы конического колеса», которое может быть произвольно увеличено нажимным колесом, является несопоставимым с другим оборудованием, например, кольцевая модель гранулятора из - за ограничения диаметра кольцевой формы, нажимное колесо не может быть увеличено, что приводит к уменьшению камеры подшипника нажимного колеса, сборка подшипника не имеет сильной способности выдерживать давление, повреждение подшипника приводит к трем остановкам и двум перерывам оборудования. Модель компрессионного формования диверсифицирована, круглые стержни, квадраты, частицы до тех пор, пока они меняют форму, можно сделать, адаптируясь к различным материалам формования, чтобы достичь z - лучших преимуществ. Его грануляционная камера имеет наблюдательную дверь, в любое время проверить, чтобы облегчить обслуживание, ремонт.