Линия по розливу бутылок Xilin соответствует требованиям « GMP» и представляет собой линию по розливу замороженной и сухой бутылки Xilin, в которой доминирует машина для наполнения пробок в бутылках с антибиотиками KGY или линейная многофункциональная загрузочная машина ZX - A или линейная многофункциональная загрузочная машина ZX - 10.
Производственная линия представляет собой разновидность производственной организации, ориентированной на определенный тип группы деталей. Он имеет машины и оборудование, необходимые для выполнения задач по обработке этих частей, которые расположены и расположены в соответствии с технологическим маршрутом и соотношением рабочей нагрузки большинства частей или основных частей производственной линии. Производственная линия не производится строго по ритму, как конвейер, не может широко использовать высокоэффективное оборудование и инструменты, не может гарантировать высокую степень непрерывности технологического процесса, но она имеет большую гибкость, может адаптироваться к потребностям многопрофильного производства.

Линия розлива бутылок Xilin - это линия розлива бутылки Xilin замороженного и сухого типа, в которой доминирует машина для розлива бутылок с антибиотиками KGY или линейная многофункциональная загрузочная машина ZX - A или линейная многофункциональная загрузочная машина ZX - 10. Соответствует требованиям « GMP», это линия по производству замороженной и сухой заливки бутылки Xilin, основанная на пресс - машине для наполнения бутылок с антибиотиками KGY или линейной многофункциональной загрузочной машине ZX - A или линейной многофункциональной загрузочной машине ZX - 10.
Линия подходит для 2 мл, 5 мл, 7 мл, 10 мл, 20 мл бутылок Silin, может быть изготовлена в автономном режиме, а также с цепной многофункциональной ультразвуковой стиральной машиной типа CLQ (или ультразвуковой стиральной машиной типа YCXP), высокотемпературной стерилизационной туннельной сушилкой типа MSH - 500 (или термовентиляционной печью типа MSH - B), многофункциональной планетарной крышкой типа ZGX (восемь головок), DJ - световой контрольной машиной, ультразвуковой клеевой пробкой типа BGX - 2 или HX (алюминиевая пробка, открытая крышка) для автоматической стерилизации печи Клейкая маркировочная машина образует соединенную производственную линию.
Вся линия имеет высокую степень автоматизации, стабильную производительность, отличную технологию, точное измерение, удобство в эксплуатации.

I. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА
1. промывка бутылок: производственная линия начинается с вертикальной ультразвуковой стиральной машины для бутылок, которая отвечает за очистку бутылки Силин.
2. Стерилизация источника тепла: обрабатывается туннельной стерилизационной сушилкой, чтобы убедиться, что бутылка силина стерильна и удаляет источник тепла.
3, наполнение и заглушка: затем в бутылку Xilin для наполнения и заглушки машины, чтобы точно наполнить раствор и сделать уплотнение заглушки.
4. Прокладка крышки крышки сверху: в конце концов, процесс крышки и крышки выполняется станом для прокатки крышки, чтобы обеспечить герметичность и общее качество бутылки.
II. Обратите внимание на производственную линию по розливу бутылок
1. Необходимо регулярно проводить санитарную очистку линии по розливу бутылок Xilin, строго в соответствии со спецификациями GMP.
В процессе наполнения убедитесь, что в инъекционной жидкости нет примесей, инородных веществ и поддерживайте стерильное состояние.
3. Для разных партий лекарств необходимо строго различать, чтобы избежать возникновения путаницы, влияющей на качество лекарств.
4. Разливные машины и оборудование должны поддерживать стабильную работу, проводить регулярные проверки и техническое обслуживание, чтобы обеспечить точное количество наполнения.
Профессиональная подготовка и обучение навыкам для операторов наливных машин, чтобы гарантировать, что операторы могут правильно использовать оборудование и соблюдать соответствующие правила и рабочие процессы.
6. Регулярно проводить контроль качества производственных линий для обеспечения соответствия продукции стандартам качества, а также проводить всестороннюю регистрацию и мониторинг.
Любая аномалия должна быть своевременно обработана и задокументирована, и должны быть приняты эффективные меры, чтобы избежать повторения.
Необходимо строго соблюдать системы и нормы производства лекарственных средств и управления качеством, обеспечивать безопасный, стабильный и эффективный производственный процесс.