сушилка для испарения пастообразных материалов

Всасывающая сушилкаЭто одна из быстрорастущих и широко используемых моделей сушки, также известная как вихревая сушилка или вращающаяся быстродействующая сушилка в Китае. Вспышка сушилки органично сочетает в себе струйное, вихревое, струйное, измельчение, технологию сортировки, технологию потокового течения, технологию вихревого тока, технологию впрыска и технологию конвективной теплопередачи, техническое содержание оборудования высокое, подходит для сушки пастообразных, гранулированных, фильтрообразных и глинистых материалов. Вспышка сушилки имеет преимущества высокой тепловой эффективности, короткого времени сушки и хорошего энергосбережения. На пастообразный материал можно непосредственно высушить, чтобы сделать порошкообразный сухой продукт, экономя предварительную обработку перед сушкой, измельчение после сушки, просеивание и другие процессы. Из - за высокой скорости сушки материал имеет короткое время нагрева и не может легко повредить компоненты сухого материала, особенно для сушки термочувствительных материалов. Процесс сушки полностью закрыт, без смешивания примесей, качество готовой продукции высокое, рабочая среда хорошая. В настоящее время мигающая сушилка была спроектирована в соответствии с различными материалами для различных моделей и сформировала серию продуктов, в химической, фармацевтической, легкой промышленности, пищевой, горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности все более широкое применение.

Наиболее типичными сухими материалами являются:

Неорганические вещества: бура, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные соли тяжелых металлов, синтетический кристалл, оксид алюминия, белый уголь и т.д.

Органические вещества: атразин (пестицид), лауриновая кислота, бензойная кислота, андроидная кислота, бактерицидный дан, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

Керамика: каолин, триоксид кремния, глина и т.д.;

Классы красителей: антрахинон, черный оксид железа, пигменты индиго, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные промежуточные азокрасители.

Продовольственная категория: соевый белок для благодати, клейкий подозрительный крахмал, винный бардак, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и так далее.

Пестициды, промышленные отходы и т.д.И...

В настоящее время, как правило, производители сушильного оборудования производят вращающиеся флэш - сушилки, как правило, имеют следующие проблемы: одноразовые инвестиции большие, потребление энергии больше, а производство относительно невелико и ввод в эксплуатацию оборудования занимает много времени, даже действующая система сушки не знает, работает ли она в лучшем состоянии, так что экономичность не идеальна, что приводит к отходам. В ответ на эти факторы наш технический персонал Яньлинской сушки уже давно подытожил причины двух основных аспектов: во - первых, рациональная конфигурация системы, такая как количественное и тепловое измерение для различных требований к производству различных материалов, определение тепла, количества воздуха, температуры и т. Д. Во - вторых, как улучшить структуру хоста для разных материалов, различных системных конфигураций. Решая эти две проблемы, можно еще больше увеличить производство, тем самым повысить эффективность и достичь цели энергосбережения. В настоящее время, мигающая сушилка, воздушная сушилка для основной продукции нашей компании.

Принцип работы:
Чистый воздух, нагретый теплообменником, подается в вентиляционное отверстие, вращается с соответствующей скоростью в кольцевой зазор в нижней части сушильной камеры, затем по касательной в сушильную камеру и поднимается спиралью: в то же время материал количественно добавляется в башню бесступенчатым регулятором скорости. В сухой башне материал и горячий воздух полностью и эффективно преобразуются в массу и тепло, сухой порошкообразный материал подается вместе с горячим воздухом в сепаратор, где готовая продукция собирается и упаковывается, а выхлопные газы далее обрабатываются пылеуловителем после опорожнения.
На дне сушильной башни установлены червячные воздухораспределители и мешалки, скорость которых бесступенчато регулируется путем регулирования скорости внешнего двигателя. Смеситель выполняет две функции: он может привести горячий воздух из распределительной камеры в сушилку, чтобы создать высокоскоростной вращающийся воздушный поток, который, в свою очередь, образует стабильный слой псевдоожиженного слоя, избегая неустойчивого потока, такого как разбрызгивание, вызванное локальной вязкостью и блокировкой:: Во - вторых, из - за высокоскоростного вращения нескольких групп лезвий на блендере, большой материал постоянно измельчается, так что влажные частицы в сухом снаружи постоянно обернуты, отслаиваются, размалываются, поверхность постоянно обновляется, увеличивая площадь теплообмена, тем самым усиливая качество, теплообмен, увеличивая скорость сушки. Кроме того, разрыв между лезвием на блендере и стенкой сушилки башни минимален, и материал, прикрепленный к стенке, своевременно очищается, чтобы предотвратить длительное пребывание материала и его дегенерацию. Чтобы обеспечить неизменное разложение материала, стенка башни оснащена охлаждающей оболочкой, для Секции термочувствительных веществ 100% гарантирует качество. Улитчатый распределитель воздуха, так что тангенциальный входной горячий воздух равномерно поднимается спиралью через нижний кольцевой зазор, разумная скорость ветра в кольцевом зазоре обеспечивает хорошую текучесть и сушку материала.
В середине сухой башни бесступенчатый дозатор постоянно добавляет материал. В то же время материал, измельченный нижним мешалкой и сдутый высокоскоростным вращающимся горячим воздухом, образует относительно стабильный слой текучести в сухой камере. Между материалом и горячим воздухом происходит быстрый и достаточный обмен теплом и водой, в ходе которого происходит большая часть испарения воды. Частицы материала с высоким содержанием воды, меньшие, чем поверхность, из - за своей гравитации больше, чем плавучесть, оседают в сухой камере, постоянно высыхают во время погружения, при движении в конце после дробления лезвия и удара высокоскоростного воздушного потока получают дальнейшее измельчение и сушку, когда их гравитация меньше плавучести, и частицы начинают двигаться вверх.
В верхней части сушильной камеры установлены кольцевые перегородки, то есть классификаторы. Материал поднимается с захватом вращающегося воздушного потока, из - за действия центробежной силы, большой блок, не соответствует требованиям влагиМатериал (т. е. большая удельная масса) подвергается воздействию центробежной силы, и его радиус вращения увеличивается, и когда его радиус вращения больше радиуса классификатора, он блокируется в сухой камере для дальнейшего сухого измельчения до тех пор, пока требования не будут выполнены до переполнения. Более тонкий измельчитель, высыхающий в середине сушильной камеры, поднимается с захватом воздушного потока, так как его размер частиц меньше и соответствует требованиям к влаге (т. е. меньшему удельному весу), центробежная сила относительно мала, радиус вращения меньше радиуса классификатора, а затем сливается с воздушным потоком и отправляется в устройство сбора.

пастообразный материалВсасывающая сушилкаОсобенности оборудования:
1. В нижней части сушильной камеры устанавливается структура внутреннего конуса, так что площадь поперечного сечения потока газа сушилки непрерывно пересекается снизу вверх, скорость нижнего газа относительно велика, скорость верхнего газа относительно мала, что гарантирует, что большие частицы в нижней части находятся в потоковом состоянии, а небольшие частицы в верхней части также находятся в потоковом состоянии. Конструкция внутреннего конуса также сокращает длину консольной части вала перемешивания, тем самым повышая надежность работы. Кроме того, эта конструкция может эффективно предотвратить плохое состояние работы подшипника в высокотемпературной зоне, тем самым продлевая срок службы подшипника.
2. Установите скребок на зубах перемешивания. Материал в то время как вибрирующие зубы вращаются и измельчаются, но также бросаются на стенку, прилипает к стенке, если материал, прилипающий к стенке, не соскабливается вовремя, будет серьезное « шрам» явление, что приводит к неправильной работе. На зубах перемешивания установлены скребки, которые могут гарантировать, что материал и стенка сцепления прочно отслаиваются.
3. Установите иерархическое кольцо в верхней части сушильной камеры. Его роль в основном состоит в том, чтобы отделить материал с большими частицами, еще не высушенный, и продолжать высыхать, чтобы гарантировать, что продукт имеет узкое распределение частиц, равномерное и последовательное содержание влаги.
4. Установка охлаждающей оболочки на входе горячего воздуха под конусом. Горячий ветер начинает соприкасаться с материалом, температура очень высока, температура, как правило, близка к температуре горячего воздуха, намного выше, чем температура в слое кровати, операция неизбежно будет иметь небольшое количество материала, сцепленного вблизи кольцевого зазора, время пребывания слишком долго, что приводит к метаморфизму материала и даже к расплавлению, чтобы избежать этого явления, увеличить локальную втулку, вы можете снизить температуру стенки, чтобы операция могла идти гладко.

Из - за вышеуказанных структурных характеристик мигающей сушилки ее производительность по сравнению с другими сушилками имеет следующие преимущества:
1 Высокая прочность сушки. Из - за того, что отдел предметов подвергается центрифуге, сдвигу, столкновению, трению и мелкозернист, в состоянии высокой дисперсии, относительная скорость между двумя фазами газового затвердевания больше, усиливает передачу массы и теплопередачи.
Подходит для термочувствительных материалов. Высокая скорость газа в высокотемпературной зоне на дне сушилки, материал трудно непосредственно соприкасаться с горячей поверхностью; Кроме того, с охлаждающей оболочкой, перемешивающим зубом с благоприятной пластиной, все это решает материал липкой стенки, коксования энтузиазма.
3.Упрощение процесса. По сравнению с использованием других типов сушилки, с помощью флэш - сушилки для сушки пастообразных, глинистых, фильтрующих и других материалов может быть высушен в однородную порошкообразную продукцию за один раз, исключая измельчение, просеивание и другие процессы.
Эффективный контроль конечной водности и тонкости. Регулирование температуры подачи и горячего воздуха и унификация классификатора, конечное содержание воды и зернистость готовой продукции могут быть полностью контролированы, тем самым гарантируя равномерное содержание влаги и тонкость продукта.