P170 Полностью автоматический кондуктометр с круговым зондом

P - 170 представляет собой зондовый контур cassette - to - cassette, который обеспечивает измерительные характеристики ведущих в отрасли настольных систем P - 17 и сертифицированную производительность HRP ®- Сочетание 260 механических передатчиков. Такая комбинация обеспечивает чрезвычайно низкую стоимость владения для механических систем передатчиков и подходит для полупроводников, полупроводников соединений и смежных отраслей. P - 170 может измерять высоту, шероховатость, деформацию и напряжение ступеней в 2D и 3D, сканируя до 200 мм без соединения изображений.

Система объединяет UltraLite. ® Датчики, платформы с постоянным управлением и суперплоским сканированием, таким образом, обладают отличной стабильностью измерений. Благодаря таким функциям, как управление платформой, оптические системы верхнего и бокового обзора и камеры с высоким разрешением с оптическим зумом, настройка программы проста и быстра. P - 170 имеет различные фильтры, алгоритмы выравнивания и анализа для количественной оценки формы поверхности, которые могут поддерживать измерения в 2D или 3D. Полностью автоматизированные измерения достигаются с помощью распознавания рисунков, сортировки и обнаружения признаков.

II. Функции

Особенности оборудования

Высота ступеней: от нескольких нанометров до 1000 мкм

• Управление микропостоянством: от 0,03 до 50 мг

• Сканирование образцов полного диаметра без необходимости сращивания изображений

Видео: 5 - мегапиксельная цветная камера с высоким разрешением

Коррекция дуги: устранение ошибок, вызванных дугообразным движением зонда

Программное обеспечение: простой и простой в использовании программный интерфейс

Производственные мощности: полная автоматизация с помощью секвенирования, распознавания рисунков и SECS / GEM

• Круглый механический конвейер: автоматическая загрузка непрозрачных (например, кремний) и прозрачных (например, сапфир) образцов от 75 мм до 200 мм

Основные виды применения

Высота ступеней: 2D и 3D

• Текстура: 2D и 3D шероховатость и гофрированность

• Формы: 2D и 3D деформации и формы

• Напряжение: 2D и 3D пленочные напряжения

• Повторная проверка дефектов: дефекты 2D и 3D поверхностей

Промышленное применение

• Полупроводники

• Соединения полупроводников

• Светодиоды: светодиоды

MEMS: Микроэлектромеханические системы

• Хранение данных

• Автомобили

III. Примеры применения

· Высота лестницы

P - 170 позволяет измерять высоту 2D и 3D ступеней от нанометров до 1000 мкм. Это позволяет его количественно измерить в травлении, распылении, SIMS， Материалы, осажденные или удаляемые во время осаждения, спирального покрытия, CMP и других процессов. P - 170 обладает функцией постоянного управления, которая может динамически корректироваться и наносить одинаковые микросилы независимо от высоты ступени. Это обеспечивает хорошую стабильность измерений и позволяет точно измерять мягкие материалы, такие как фоторезисты.

• Текстура: шероховатость и гофрированность

P - 170 обеспечивает 2D - и 3D - измерения и количественное определение шероховатости и гофрирования образцов. Функция фильтра программного обеспечения делит измерения на части шероховатости и гофрирования и вычисляет такие параметры, как шероховатость среднего квадрата (RMS).

• Внешний вид: деформация и форма

P - 170 может измерять 2D - форму или деформацию поверхности. Это включает измерения искривления кристаллической окружности, например, во время многослойного осаждения при производстве полупроводниковых или соединений полупроводниковых приборов, причиной которого является несоответствие слоя слою. P - 170 также может количественно определять высоту конструкции и радиус кривизны, включая линзу.

• Напряжение: 2D и 3D пленочные напряжения

P - 170 способен измерять напряжения, возникающие при производстве полупроводниковых или полупроводниковых устройств, содержащих несколько технологических слоев. Используйте натяжной патрон, чтобы поддержать образец в нейтральном положении и точно измерить деформацию образца. Затем, применив уравнение Стоуни, напряжение рассчитывается с использованием изменений формы, таких как процесс осаждения пленки. Напряжение 2D измеряется с помощью одного сканирования на образцах диаметром до 200 мм без необходимости сращивания изображений. Измерение напряжений в 3D использует несколько 2D - сканирования и измеряет всю поверхность образца в сочетании с вращением платформы между сканированиями.

• Проверка дефектов

Обзор дефектов используется для измерения формы дефекта, например глубины царапины. Устройство обнаружения дефектов выявляет дефекты и записывает их координаты в файл KLARF. Функция « Повторная проверка дефектов» читает файлы KLARF, выравнивает образцы и позволяет пользователям выбирать дефекты для 2D или 3D измерений.