-
Электронная почта
yhb_zwft@163.com
-
Телефон
13916728674
-
Адрес
Шанхайский район Цзядин, улица Хуатин, 98.
Шанхайская компания порошкового машиностроения
yhb_zwft@163.com
13916728674
Шанхайский район Цзядин, улица Хуатин, 98.
Тип ZKL50ступенчатый дробилкаПринцип работы:
Воздух удовлетворяет потребности клиентов в чистых источниках газа путем сжатия компрессора в газ высокого давления, а затем охлаждения, фильтрации, оборудования для обработки качества сухого источника газа и т.д. Чистый газ высокого давления соединяется с воздухозаборником распылительного сопла с упрощенным внешним кольцом, равномерно распределенным в измельчительной камере, так что измельчительное сопло внутренней полости создает относительно сверхзвуковую струю, которая приводит к тому, что материал, вдыхаемый через входное отверстие с отрицательным давлением, врезается друг в друга в подвесной области центра измельченной полости, создавая эффект измельчения. После удара измельченный материал перемещается с потоком газа в верхнюю камеру классификации, ступенчатый колесный двигатель получает плавную и стабильную скорость вращения под бесполярным управлением преобразователя частоты, чтобы обеспечить отбор равномерного идеального готового материала, материал больших частиц возвращается в нижнюю измельчительную камеру под действием силы тяжести, чтобы продолжить столкновение. Отобранная готовая продукция поступает в циклонный сепаратор с потоком воздуха из выхода камеры классификации, большая часть готовой продукции перерабатывается, небольшое количество оставшейся пыли попадает в улавливатель пыли через трубопровод, а чистый газ после Zui сбрасывается в атмосферу.
Тип ZKL50ступенчатый дробилкаОсобенности оборудования:
Использование быстроустанавливаемой конструкции хомута для трубопроводов гигиенического класса, чтобы облегчить разборку и очистку;
Колесное нижнее угловое устройство удобно для перемещения;
Весь комплект оборудования для загрузки, измельчения, сортировки, рекуперации, управления на одной платформе;
Конструкция вертикальных ступенчатых колес, 360 градусов * скрининг готовой продукции с высокой производительностью;
Бесполярная частотная модуляция позволяет равномерно распределять материал;
Управление сенсорным дисплеем автоматизированной системы PLC;
Измельчение при низких температурах (определяется вспомогательным оборудованием обработки источника газа);
Процесс столкновения материалов в центре измельчительной камеры в зоне суспензии уменьшает трение стенок в помещении;
Тип ZKL50ступенчатый дробилкаОсновные технические параметры:
| Объем производства | 0.5–3 13199 / h (в зависимости от детализации изделия) |
| Размер зерна | D50: 1~50um |
| Размер входной частицы | 0,5 мм сухой порошок |
| Давление источника | ≤1.0Мпа |
| Давление дробилки | ≤0.8Мпа |
| Количество воздуха | 0,6 ~ 1,2 м³ / мин |
| Энергия источника газа | Винтовый воздушный компрессор 7.5 кВт |
| Твердость материала | Твердость по Моуринью < 5 |
| Применимые отрасли | Химические, электронные, пестицидные, фармацевтические, новые материалы и научно - исследовательские институты |
Структурные измельчители воздушного потока (также известные как измельчители воздушного потока) должны работать в строгом соответствии с правилами безопасности и технологии. Стандартные этапы его применения заключаются в следующем:
Подготовка перед загрузкой → Запуск → Настройка параметров и подача → Нормальное производство → остановка
Ниже подробно рассмотрим каждый шаг:
I. Подготовка перед загрузкой (ключевые шаги)
1. Проверка безопасности: проверьте прочность различных соединительных частей оборудования, есть ли утечка в трубопроводе (газопроводе, трубопроводе), нормальная ли электрическая система, исправны ли предохранительные устройства.
2. Очистка системы: обеспечение отсутствия остаточного материала или инородного вещества в измельчительной полости, ступенчатом колесе, циклонном сепараторе, пылеуловителе (например, фильтре / мешке) и трубопроводе для предотвращения загрязнения или засорения.
Источник и охлаждение: Включите источник сжатого воздуха (или инертного газа, такого как азот), чтобы обеспечить стабильность давления до заданного значения (обычно 0,7 - 1,0 МПа). Проверьте, является ли система охлаждения (например, охлаждение подшипников ступенчатого колеса, охлаждение сопла) нормальной.
4. Проверка смазки: Проверьте смазку шпинделя, подшипника и других движущихся частей ступенчатого колеса.
5. Материальная подготовка: подтвердить, что материал, подлежащий измельчению, соответствует требованиям к подаче (например, сушка, предварительное измельчение до определенной степени зернистости, отсутствие металлических примесей и т.д.).
II. Включить работу (порядок не может быть неправильным)
Следуйте принципу « сначала включите, затем остановитесь, против потока», то есть запуститесь в порядке от конца сбора материала до конца измельчения:
1 Включите пылеуловительную систему (импульсное устройство обратного продувания).
Открывает заднюю систему приема (например, запорный вентиляционный клапан под циклонным сепаратором, звездный разгрузочный клапан под пылеуловителем).
3. Запустить ступенчатый колесный двигатель и медленно поднять холостой груз до заданной рабочей скорости.
4 Включите вентилятор высокого давления.
5. Медленно открывайте впускной клапан, подайте газ в измельчительную полость, чтобы внутри оборудования был установлен цикл воздушного потока и работа без нагрузки в течение нескольких минут, проверьте, есть ли аномальный звук, вибрация и колебания давления.
III. Корректировка параметров и подача
1, Параметры Настройка: в соответствии с требованиями к зернистости продукта, предварительно установить частоту ступенчатого колеса (скорость вращения), давление ветра системы, количество ветра и другие ключевые параметры.
Начало подачи: Запустите питатель (например, спиральный питатель, вибрационный питатель) и начните равномерно добавлять материал с более низкой скоростью.
Оптимизация настройки: в зависимости от результатов теста на зернистость выходного материала (может быть онлайн или анализ выборки), тонкая настройка следующих параметров до оптимального состояния:
Корректировка зернистости: в основном путем регулирования скорости ступенчатого колеса. Чем выше скорость вращения, тем меньше диаметр срезанного зерна, тем тоньше продукт.
Баланс производительности и тонкости: регулирует скорость подачи и давление измельчения (давление сопла). Слишком быстрая подача может привести к увеличению твердых частиц; Повышение давления измельчения повышает прочность на измельчение.
IV. Регулярный мониторинг производства
Продолжайте контролировать ток хоста, скорость вращения ступенчатого колеса, давление в каждой точке (давление измельчения, отрицательное давление на входе, отрицательное давление на выходе), температуру и другие параметры стабильны.
Наблюдать непрерывность и однородность состояния выхода.
Регулярный отбор проб для проверки зернистости продукта для обеспечения стабильного качества.
V. Процедура остановки (порядок не может быть неправильным)
Следуйте принципу « после остановки спереди и сзади, после выключения», то есть примерно противоположному порядку загрузки:
1. Остановите питатель и прекратите добавлять новый материал в измельченную полость.
2. Непрерывная эксплуатация оборудования в течение нескольких минут, продувка остаточного материала в системе чистым потоком воздуха, чтобы обеспечить очистку труб и полостей.
3. Закройте впускной клапан и отключите источник газа высокого давления.
4. Остановите вентилятор высокого давления после падения давления.
5.Остановить сортировочный колесный двигатель.
6. После остановки ступенчатого колеса, в свою очередь, отключите заднюю систему сбора и систему пылеулавливания.
Отключите общий источник газа и питания.
8, проводить уборку и обслуживание, записывать работу оборудования.
Основные моменты
Безопасность номер один: запрещается ремонт под давлением; Обратите внимание на пылевую взрывозащиту (в частности, для легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов требуется инертный газ); Предотвращение травм высокоскоростных движущихся частей.
Материальные характеристики: твердость, плотность, вязкость, влага и термочувствительность материала напрямую влияют на настройку параметров и выбор оборудования.
Герметичность: герметичность всей системы имеет решающее значение, утечка воздуха может серьезно повлиять на эффективность измельчения и точность классификации.
Запрещается длительное время работы порожних материалов на высоких скоростях, чтобы не повредить подшипники классифицированных колес.
Подводя итог одному предложению рабочего процесса: включение вперед сзади (пылеуловитель → получение → сортировка → подача воздуха → подача газа), остановка назад (остановка → продувка → остановка → остановка воздуха → остановка воздуха → остановка классификация → остановка сбора пыли), полный параметр мониторинга, в соответствии с характеристиками материала, тонкая настройка.
Реальные фотографии машины:
