Испаритель с принудительной циркуляцией - это промышленное оборудование, которое использует дополнительную мощность (например, циркуляционный насос) для принудительной циркуляции раствора в оборудовании для достижения эффективного испарения и обогащения. Он заставляет раствор течь через нагревательную трубу с высокой скоростью 2 - 5 м / с с помощью насоса, преодолевая проблему низкой скорости циркуляции и плохой теплопередачи из - за разности плотности испарителя естественного цикла, особенно для обработки растворов с высокой вязкостью, грязью, кристаллизацией или нерастворимыми твердыми веществами.
Испаритель с принудительной циркуляцией - это промышленное оборудование, которое использует дополнительную мощность (например, циркуляционный насос) для принудительной циркуляции раствора в оборудовании для достижения эффективного испарения и обогащения. Он заставляет раствор течь через нагревательную трубу с высокой скоростью 2 - 5 м / с с помощью насоса, преодолевая проблему низкой скорости циркуляции и плохой теплопередачи из - за разности плотности испарителя естественного цикла, особенно для обработки растворов с высокой вязкостью, грязью, кристаллизацией или нерастворимыми твердыми веществами.
Основные характеристики
Принудительный цикл, эффективная теплопередача
Раствор течет с высокой скоростью под приводом насоса, образуя турбулентное состояние, что значительно повышает коэффициент теплопередачи (до 800 - 3000 Вт / (m² · K)), эффективность теплопередачи более чем на 40% выше, чем у испарителя естественного цикла. В то же время высокоскоростной поток может эффективно замедлить скорость образования накипи и продлить срок службы оборудования.
Высокая адаптивность, широкое применение
Применяется в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, экологической инженерии и других областях, особенно хорошо разбирается:
Растворы высокой вязкости (например, соусы, полимерные растворы);
Легко образующиеся накипи / кристаллические растворы (например, солевые сточные воды, кристаллическая материнская жидкость);
Термочувствительные материалы (низкотемпературное испарение, избегающее разложения материала);
Содержит твердые суспензии (твердое содержание до 30%).
Гибкий в эксплуатации, управляемый.
Регулируя скорость циркуляционного насоса, можно точно контролировать скорость потока раствора и скорость испарения;
Специально разработанные сепараторы обеспечивают эффективное разделение газа и жидкости, кристаллы кристаллизуются по размеру спроса;
Широкий диапазон температур испарения (от - 20°C до 140°C), адаптированный к различным технологическим потребностям.
Компактная конструкция, энергосбережение и снижение потребления
Оборудование занимает небольшую площадь, макет простой и плавный;
Потребление энергии на одну тонну испарения составляет 15 - 100 кВт.ч, эксплуатационные расходы составляют от 1 / 8 до 1 / 2 многократного испарения;
Поддержка одноэффектных, двухэффектных, трехэффектных и многоэффектных конструкций для дальнейшего повышения энергопотребления.
Принцип работы
Циклический нагрев: циркуляционный насос всасывает раствор со дна, высокоскоростной насос в нагревательную трубу, раствор нагревается до перегрева.
Вспышка разделения: перегретый раствор поступает в сепаратор, внезапное падение давления приводит к частичному испарению жидкости, пар выходит сверху, концентрат блокируется падением.
Циркуляция повторного использования: концентрат возвращается в циркуляционный насос через дно сепаратора и снова попадает в нагревательную трубу, образуя непрерывный цикл.
сценарий применения
Химическая промышленность: обработка сточных вод, содержащих кристаллическую соль, органических сточных вод высокой концентрации;
Фармацевтическая промышленность: концентрированная термочувствительная фармацевтическая жидкость с сохранением активных ингредиентов;
Продовольственная обработка: обезвоженный соус высокой вязкости, концентрация сока;
Экологические проекты: реализация промышленных сточных вод 0 выбросов, восстановление чистой воды и ценных компонентов.
Анализ преимуществ и недостатков
Преимущества: высокая эффективность теплопередачи, устойчивость к образованию накипи, сильная адаптивность, большая эксплуатационная эластичность, хороший эффект энергосбережения.
Недостатки: высокая стоимость оборудования, должна нести расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание насоса, уплотнение вала насоса должно регулярно поддерживаться.