Двухконусное сушильное оборудование SZG - 5000

Двухконусное сушильное оборудование SZG - 5000

Описание устройства

Двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, красительской, порошковой металлургии и других отраслях промышленности для сушки порошковых, гранулированных (включая изделия) материалов.

Цистерна сушилки имеет цилиндрическую форму посередине, оба конца конической формы, верхняя часть конуса установлена в виде входного, выходного отверстия (и человеческого отверстия), корпус резервуара, наружная часть разделена на три слоя, промежуточная оболочка нагревательной среды может быть паром или циркулирующей горячей водой, изоляционный слой для щелочного ультратонкого стеклянного хлопка с минимальным потреблением энергии; Внутренний слой сбрасывает материал, в вакуумных условиях вращается и высыхает, материал при повороте получает тепло через стенку аппарата, ускоряет сушку, тем самым избегая термочувствительного материала при сушке, поверхность обратно желтеет, и значительно сокращает время сушки материала, только для аналогичных материалов в вакуумной сушилке требуется около 2 / 3 времени сушки, что повышает производительность труда; Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и термочувствительных материалов; Его преимущества лучше проявляются в материалах, требующих неразрушающей формы, материалов, строго ограничивающих ионы металлов, и материалов, требующих рекуперации (или разрушения токсичности) летучих веществ (или токсичных веществ).

Обычная двухконусная сушилка имеет одинарную вакуумную головку и не вращается с цистерной, из - за того, что вакуумная головка, как правило, тяжелая и при монтаже вакуумная труба и ось вращения не концентрические причины, часто приводит к чрезмерному износу уплотнения между вакуумной трубой и сиденьем консоли цистерны, что приводит к чрезмерному разрыву, небольшому количеству материала в консольное сиденье цистерны и контакту с частью углеродистой стали. Если материал загрязнен ионами железа, он будет вакуумным перекачиваться в резервуар при высыхании следующей партии материала, что приведет к выводу из строя партии материала, что приведет к серьезным последствиям. В то же время попадание материала в сиденье консоли цистерны может привести к износу вакуумной трубы и повреждению уплотнительных деталей (поворотных соединений или уплотнений) на конце трубы. Поэтому инженерно - технический персонал нашей организации решает эту техническую трудность с помощью технических исследований этого недостатка, используя новую структуру. Разработана технология синхронного вращения вакуумных труб с вакуумными головками с цистернами, что позволяет избежать проблем, связанных с загрязнением продуктов остаточным материалом или изношенным материалом уплотнительного кольца из - за износа цилиндров и вакуумных труб на других заводах и оборудовании.

Двухконусное сушильное оборудование SZG - 5000

Описание устройства

Двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, красительской, порошковой металлургии и других отраслях промышленности для сушки порошковых, гранулированных (включая изделия) материалов.

Цистерна сушилки имеет цилиндрическую форму посередине, оба конца конической формы, верхняя часть конуса установлена в виде входного, выходного отверстия (и человеческого отверстия), корпус резервуара, наружная часть разделена на три слоя, промежуточная оболочка нагревательной среды может быть паром или циркулирующей горячей водой, изоляционный слой для щелочного ультратонкого стеклянного хлопка с минимальным потреблением энергии; Внутренний слой сбрасывает материал, в вакуумных условиях вращается и высыхает, материал при повороте получает тепло через стенку аппарата, ускоряет сушку, тем самым избегая термочувствительного материала при сушке, поверхность обратно желтеет, и значительно сокращает время сушки материала, только для аналогичных материалов в вакуумной сушилке требуется около 2 / 3 времени сушки, что повышает производительность труда; Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и термочувствительных материалов; Его преимущества лучше проявляются в материалах, требующих неразрушающей формы, материалов, строго ограничивающих ионы металлов, и материалов, требующих рекуперации (или разрушения токсичности) летучих веществ (или токсичных веществ).

Обычная двухконусная сушилка имеет одинарную вакуумную головку и не вращается с цистерной, из - за того, что вакуумная головка, как правило, тяжелая и при монтаже вакуумная труба и ось вращения не концентрические причины, часто приводит к чрезмерному износу уплотнения между вакуумной трубой и сиденьем консоли цистерны, что приводит к чрезмерному разрыву, небольшому количеству материала в консольное сиденье цистерны и контакту с частью углеродистой стали. Если материал загрязнен ионами железа, он будет вакуумным перекачиваться в резервуар при высыхании следующей партии материала, что приведет к выводу из строя партии материала, что приведет к серьезным последствиям. В то же время попадание материала в сиденье консоли цистерны может привести к износу вакуумной трубы и повреждению уплотнительных деталей (поворотных соединений или уплотнений) на конце трубы. Поэтому инженерно - технический персонал нашей организации решает эту техническую трудность с помощью технических исследований этого недостатка, используя новую структуру. Разработана технология синхронного вращения вакуумных труб с вакуумными головками с цистернами, что позволяет избежать проблем, связанных с загрязнением продуктов остаточным материалом или изношенным материалом уплотнительного кольца из - за износа цилиндров и вакуумных труб на других заводах и оборудовании.