консольный двухспиральный конический смеситель DSH - B

консольный двухспиральный конический смеситель DSH - B

Использование продукции:
Двойной спиральный конический гибрид широко используется в химической, химической, удобрения, нефтяных месторождениях, нефтепереработке, пестицидах, ветеринарных препаратах, красках, красках, красителях и вспомогательных веществах, металлургии, плавке, прочных материалах, шахтах, строительных материалах, электронных пластмассах, кормах, аквакультуре, медицине, биоинженерии, пищевых продуктах, фитосанитах, керамике, стекле и новых материалах, ядерных материалах и других отраслях промышленности твердого - твердого (т. е. порошка и порошок) смешивания, твердого - жидкости (т. е. порошок и жидкость) смешивания жидкости - жидкость (т. е. жидкость и жидкость) Продукция имеет характеристики короткого времени смешивания, высокой производственной мощности, равномерного смешивания, низкой стоимости использования, высокой эффективности, удобной и быстрой разгрузки. Машина широко адаптируется к смеси, смесь термочувствительных материалов не создает слоистой сепарации, гранулированный материал не будет раздавлен и измельчен, а смесь крупнозернистых, мелких и сверхмелких частиц и других частиц, волокон или пластинчатых материалов также хорошо адаптируется.

Особенности оборудования
Двухспиральная коническая смесительная машина вращается с набором двигателей и циклоидального игольчатого редуктора для завершения, с использованием двухвинтового асимметричного перемешивания, так что диапазон перемешивания материала большой, скорость смешивания, разница в относительном весе, смешивание более подходит для смешивания материала. Контактная часть материала машины изготовлена из нержавеющей стали.

Принцип смешения:
Смеситель быстро вращается двумя асимметричными спиральными спиралями, материал поднимается вверх, образуя две асимметричные спиральные потоки материала снизу вверх вдоль стенки цилиндра (см. рис. A, B). Спиральное вращательное движение, управляемое поворотным рычагом, так что материал вне спирали в разной степени входит в спиральную оболочку, часть материала поднимается в дислокации, другая часть материала выбрасывается из спиральной колонны, чтобы достичь непрерывного обновления и диффузии материала в круговом положении, два материала, упомянутые в верхней части, затем сливаются в центральную ямку, образуя поток материала вниз, пополняя дырку внизу, образуя тем самым конвективный цикл. (См. рисунок C, D) Из - за повторяющихся движений, описанных выше, материал получает равномерное смешивание за относительно короткое время, степень смешивания выше.

Установка и использование оборудования
1 Машина должна быть установлена вертикально.
2. Материал добавляется через входное отверстие на крышке цилиндра, открывая выходной клапан, чтобы выпустить материал, при выпуске материала следует предотвратить возникновение вакуума и образование перепада давления.
3. При включении и запуске, следует сначала запустить вращение, затем запустить вращение, при остановке сначала остановить вращение, затем остановить вращение, а не наоборот.
Во время работы оборудования тело и рука не могут быть втянуты в цилиндр; Отбор проб должен быть остановлен. При обнаружении твердых примесей размером более Фи8 мм в цилиндр необходимо вовремя остановиться и исключить их, а затем перезапустить.
5. При смешивании твердой жидкости жидкость должна быть распылена после завершения материала и работы оборудования.
6. Машина допускает запуск с полной нагрузкой, не останавливает подачу.
7. Условия использования оборудования, в которых коэффициент наполнения 0.6 получен при удельном весе материала 1 - 1.2, при удельном весе > 1.2, объем наполнения должен быть уменьшен пропорционально.
8. Время работы смешивания машины обычно составляет 8 - 10 минут, требования к однородности различны, специальное смешивание материала может быть определено самим пользователем.
Техническое обслуживание
1, разборка: разгрузить разгрузочный клапан, откинуть крышку барабана, подвесить, перевернуть; Удаление двух спиральных осей; Снятие привода, поворотного рычага, распределительного ящика, крышки цилиндра, вращающегося червячного ящика, вращающегося червячного ящика; Затем удалите части внутри.
2. Сборка: очистка частей, деталей, сборка в обратном порядке; Подшипники и шестерни предварительно смазываются маслом; Установка смазочных материалов; Пробный пробег.
3, Уязвимые детали: нестандартные Уязвимые детали, наш завод может обрабатывать вместо себя, здесь не указано.
4. Трудность вращения выходного клапана может надлежащим образом регулировать зазор, чтобы не допустить утечки порошка.

Технические параметры:

консольный двухспиральный конический смеситель DSH - B