DPH250G Упаковочная машина для алюминиевых пузырьков

Малый упаковочный станок для алюминиевых пластиковых капсул,DPH250G Упаковочная машина для алюминиевых пузырьковХарактеристики продукта

1. Сбор света, машины, электричества, газа в одном, управляется системой PLC.

2, Бесполярная частотная модуляция, высокоскоростной диапазон до 40 - 180 ударов в минуту.

3. Нет промежуточных вертикальных, горизонтальных отходов, годовая экономия материалов более 200 000 юаней, расположение плит отправляется для уменьшения администратора двух.

4. Фотоэлектрический управляемый лист выпускает подходящее количество (японское оптическое волокно, японское божественное зрение), так что лист нагревается без растяжения.

5, сервомоторное управление, размер плиты не нужно регулировать, непосредственно установить.

6. Может использоваться в сочетании с общей загрузкой, дисковой загрузкой.

7, пластинчатое формование, роликовое уплотнение, высокая эффективность упаковки.

DPH250G Упаковочная машина для алюминиевых пузырьковТехнические параметры:

Эффективность разреза: 20 - 180 ударов / мин.

Максимальная площадь формования: 200x250 мм

ПВХ: 250x (0,15-0,45) мм

PTP: 250x (0,02-0,03) мм

Источник питания и мощность: 7,5 кВт

Размер машины: 2700x1000x1750 мм

Размер упаковки: 3500x1160x1690 мм

Вес машины: 1500 кг

400 пластин в минуту экономит 200 000 юаней в год!

Упаковочная машина из алюминия и пластмассы

Упаковочная машина для алюминиевых пластиковых колпачковВо время длительного использования могут возникать различные сбои, и своевременное и эффективное техническое обслуживание является ключом к обеспечению стабильной работы оборудования и бесперебойного производства. Ниже приведены некоторые распространенные неисправности и способы их устранения:

I. Плохое термическое уплотнение

Причинный анализ:

Слишком низкая температура или слишком короткое время, что приводит к тому, что алюминиевый пластический композит не расплавляется, влияя на качество уплотнения.

Температура термического затвора неравномерна и может быть вызвана повреждением нагревательного элемента или неровной поверхностью теплового затвора.

Метод технического обслуживания:

Регулируйте температуру и время термического уплотнения, чтобы убедиться, что материал может быть полностью расплавлен.

Проверьте нагревательные элементы и тепловые уплотнители, при необходимости замените поврежденные детали и убедитесь, что поверхность тепловых уплотнителей плоская.

II. Смещение или сложение материала

Причинный анализ:

Неправильная транспортировка материала может быть вызвана износом конвейера или неравномерным натяжением.

Неправильная механическая регулировка, если центральный механизм не отрегулирован, приводит к отклонению положения материала.

Метод технического обслуживания:

Проверьте и отрегулируйте конвейер, чтобы убедиться, что его натяжение равномерно, без износа.

Перенастроить центральный механизм, чтобы убедиться, что материал может быть правильно скоординирован.

Разрыв или растяжение упаковочного материала

Причинный анализ:

Система доставки слишком быстра, что приводит к растяжению или разрыву материала.

Проблемы с качеством самого материала, такие как недостаточная эластичность материала или наличие повреждения.

Метод технического обслуживания:

Регулируйте скорость доставки, чтобы она соответствовала скорости упаковки.

Проверьте качество материала и, при необходимости, замените подходящий упаковочный материал.

IV. Отказ электронного управления

Причинный анализ:

Ошибка настройки параметров системы управления приводит к аномальной работе устройства.

Повреждения электронных компонентов, такие как неисправность датчика или проблема платы.

Метод технического обслуживания:

Проверьте и переустановите параметры системы управления, чтобы убедиться в ее правильности.

Проверьте электронные компоненты и, при необходимости, замените поврежденные датчики или платы.

V. Шум или аномальная вибрация

Причинный анализ:

Механические детали изношены или ослаблены, что приводит к шуму или вибрации во время работы оборудования.

Подшипники не имеют смазки, что приводит к неровной работе.

Метод технического обслуживания:

Проверьте и закрепите все механические детали и, при необходимости, замените изношенные детали.

Регулярно смазывайте подшипники и трансмиссии, чтобы обеспечить их плавную работу.

VI. РЕЗЮМЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Профилактическое обслуживание: регулярно проводить осмотр и обслуживание оборудования, своевременно выявлять и решать небольшие проблемы, чтобы избежать возникновения больших неисправностей.

Обучение эксплуатации: убедитесь, что оператор знаком с правилами эксплуатации и техническим обслуживанием оборудования и избегает сбоев, вызванных неправильной эксплуатацией.

Использование квалифицированного материала: использование квалифицированного алюминиево - пластического композита, чтобы избежать проблем с качеством упаковки из - за проблем с материалом.

Обратитесь к специалисту по техническому обслуживанию: в случае сложных или неисправностей, которые не могут быть устранены самостоятельно, обратитесь к специалисту по техническому обслуживанию или технической поддержке производителя.