Настройка оборудования для кипящей сушки

　　I. ОБЗОР ПРОДУКТА

Оборудование для кипящей сушки через горячий воздух или другие жидкости, чтобы частицы материала в слое слоя слоя кипели, тем самым достигая эффективного процесса теплопередачи и массопередачи, для достижения быстрой сушки, охлаждения и грануляции и других целей, широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, кормовой и многих других отраслях промышленности.

　　II. Принцип работы

Материал поступает в сухой хост в псевдоожиженном слое через устройство подачи, после распределения распределительной пластины образуется кипящая суспензия под действием горячего ветра. В этом процессе материал полностью контактирует с тепловой средой, вода быстро испаряется, достигая сушки. Для влажных материалов часть воды может быть мгновенно удалена с помощью высокотемпературного воздушного потока с помощью ребристой предварительной сушилки, а затем в псевдоожиженный слой для глубокой сушки. Высушенный материал выделяется из выходного отверстия, в то время как выхлопные газы с пылью выбрасываются после двухступенчатой очистки от пыли в циклонных сепараторах и мешковых пылеуловителях для обеспечения соблюдения экологических стандартов.

　　III. Структурный дизайн

Хостинг с псевдоожиженным слоем: является основным компонентом, с внутренней распределительной пластиной, которая позволяет равномерно распределять материал и формировать хорошее состояние потока. Кровать использует специально спроектированную цветочную пластину в качестве поддержки, чтобы обеспечить стабильность общей конструкции, в то же время легко установить и поддерживать. Кроме того, он оснащен быстро открывающимися отверстиями для очистки и зеркалами зрения, которые облегчают операторам очистку и наблюдение внутри оборудования для удовлетворения производственных потребностей различных сортов материалов в соответствии со стандартами GMP.

Теплообменник: расположен на дне кровати, с использованием электрического нагрева или парового нагрева и других методов, чтобы обеспечить стабильный источник тепла для процесса сушки. Его конструкция обеспечивает эффективную передачу тепла, так что горячий воздух равномерно воздействует на материал, повышает эффективность сушки.

Система подачи: включает в себя контейнеры для сырья, вакуумные трубопроводы загрузки, клапаны подачи и распылительные распылители. Эта часть обеспечивает автоматическую количественную подачу и равномерное распыление жидкого материала в твердый порошок после распыления, что способствует последующему процессу грануляции.

Вентиляционный блок: в основном состоит из центробежных вентиляторов и вентиляторов, которые отвечают за извлечение влаги и пыли, образующихся в процессе сушки. Разумная конструкция вентиляционного канала и контроль количества воздуха помогают поддерживать подходящие перепады давления в слое кровати, способствуют нормальному потоку материала и улучшению эффекта сушки.

Система управления: автоматизированное управление обычно осуществляется с использованием интерфейса PLC + с сенсорным экраном. Оператор может легко настроить различные технологические параметры через сенсорный экран, такие как температура, давление, расход, время и т. Д. В режиме реального времени контролировать рабочее состояние устройства и корректировать его по мере необходимости. Этот интеллектуальный способ контроля не только повышает эффективность производства, но и снижает трудоемкость, обеспечивает стабильность качества продукции.

　　IV. Функциональные особенности

Эффективное энергосбережение: из - за высокого коэффициента теплопередачи между материалом и тепловой средой можно выполнить задачу сушки большого количества материалов за относительно короткий промежуток времени, что значительно повышает эффективность производства. В то же время оптимизированная конструкция и рациональные меры по рекуперации энергии эффективно сокращают потребление энергии и снижают затраты на производство.

Качество сушки хорошее: в кипящем состоянии частицы материала равномерно нагреваются, избегая локального перегрева, что обеспечивает согласованность содержания воды и стабильность качества продукта. Кроме того, весь процесс сушки мягкий и может быть хорошо адаптирован к некоторым термочувствительным материалам, которые не могут легко вызвать ухудшение или повреждение материала.

Многофункциональная интеграция: В дополнение к основным функциям сушки, вы также можете настроить различные вспомогательные устройства в соответствии с потребностями пользователя для достижения непрерывной работы различных процессов, таких как охлаждение, сушка, грануляция и оболочка на одном и том же оборудовании, для удовлетворения разнообразных производственных требований, сокращения инвестиций в оборудование и площади.

Гибкость и удобство в эксплуатации: В соответствии с характеристиками материала и требованиями производственного процесса, можно свободно регулировать различные параметры, такие как температура впуска воздуха, количество воздуха, время пребывания и т. Д. Для получения эффекта сушки. Кроме того, запуск и остановка оборудования просты и быстры, могут быстро реагировать на изменения в производственном плане, адаптироваться к потребностям многопартийного и мелкосерийного производства.

Хорошая герметичность: вся система работает в режиме отрицательного давления, эффективно предотвращая выброс пыли и перекрестное загрязнение, улучшая рабочую среду и обеспечивая физическое здоровье оператора. В то же время он также соответствует строгим требованиям современного промышленного производства для экологически чистого и безопасного производства.

Простота очистки и обслуживания: все основные компоненты используют модульную конструкцию, разборка и сборка удобны, особенно ключевые части, такие как фильтры, распылители и т. Д., Имеют специальные каналы очистки и ремонтные входы, что делает текущее техническое обслуживание более легким и эффективным, продлевает срок службы оборудования.

　　Сфера применения оборудования для кипящей сушки

Фармацевтическая промышленность: Применяется к сухому, бактерицидному и сухому гранулированию различных фармацевтических добавок, а также мази китайской медицины, а также может быть проведена тонкая обработка частиц с замедленным высвобождением, контролируемых частиц и маленьких таблеток, чтобы соответствовать строгим стандартам качества фармацевтического производства.

Продовольственная сфера: может использоваться для обезвоживания и сушки продуктов питания, фруктов и овощей, молочных продуктов, приправ и других продуктов, сохраняя питательные вещества без потери, придавая продукту хорошую внешнюю форму и вкус.

Химическая промышленность: подходит для обработки красителей, пигментов, пластиковых смол, пестицидов и других порошковых гранулированных химических веществ, как для ускорения скорости реакции, так и для улучшения качества и ликвидности готовой продукции.

Другие отрасли: сушка мелких частиц материалов в таких отраслях, как керамические материалы, металлургические порошки, электронные компоненты и т. Д., То же самое относится к такому оборудованию для выполнения высококачественных производственных процессов.