-
Электронная почта
964647774@qq.com
-
Телефон
15920950837,13660093526
-
Адрес
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Компания промышленного развития Сяохань (Гуанчжоу)
964647774@qq.com
15920950837,13660093526
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Анаэробный биоферментер
Анаэробный биоферментерОбзор
Общие ферментеры делятся на твердые и жидкие ферментеры. Ферментеры различаются по объему и назначению и делятся на семенные (семенные ферментеры) и ферментеры. Ферментеры делятся на вентиляционные и анаэробные ферментеры в зависимости от типа аэробной потребности. Ферментеры, семенные резервуары, есть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля и т. Д. В основном используются для производства биохимической ферментации. Например, производство вкусовых добавок, лимонной кислоты, ферментативных препаратов, растворителей, фармацевтических препаратов, продуктов питания и других отраслей промышленности.
Основные условия ферментера
Механические смесительные ферментеры являются одним из распространенных типов ферментационных заводов. Он использует роль механического смесителя, чтобы полностью смешать воздух и жидкость, чтобы заставить кислород раствориться в жидкости, чтобы обеспечить подачу кислорода, необходимого для роста, размножения и ферментации микроорганизмов. Основные требования к использованию ферментеров:
1Ферментеры должны иметь соответствующее отношение диаметра к высоте. Отношение высоты к диаметру ферментатора обычно1.7 ~ 4Примерно в два раза, чем длиннее корпус резервуара, тем выше коэффициент использования кислорода.
2) Ферментеры выдерживают определенное давление. Поскольку ферментер при дезинфекции и нормальной работе, в резервуаре есть определенное давление (давление и гидравлика) и температура, поэтому компоненты резервуара должны иметь определенную прочность, выдерживать определенное давление.
3. Смешивающее вентиляционное устройство ферментера позволяет газожидкости полностью смешиваться, чтобы обеспечить растворенный кислород, необходимый для ферментации.
Ферментеры должны иметь достаточную площадь охлаждения. Микробиологические процессы роста и метаболизма выделяют большое количество тепла, и для контроля температуры, необходимой на различных этапах процесса ферментации, должна быть предоставлена достаточная площадь охлаждения.
5. В ферментере следует свести к минимуму мертвые углы, чтобы избежать накопления грязи, стерилизация может пробить - дно, чтобы избежать заражения.
6, уплотнение вала смесителя должно быть плотным, чтобы свести к минимуму утечку.
II. Соотношение размеров резервуаров для ферментации
Размеры каждой части цистерны имеют определенное соотношение, отношение высоты к диаметру резервуара обычно составляет 1,7 - 4 раза.
Ферментеры обычно оснащены двумя наборами смесителей, которые имеют расстояние S примерно в три раза больше диаметра смесителя.
Для больших ферментеров и жидкостей с более высокой глубиной HL можно установить три или более групп смесителей.
Нижняя группа смесителей обычно ближе к выходу из вентиляционной трубы, а расстояние с днищем резервуара обычно равно диаметру смесителяДиНо и не должно быть меньше0,8 ДиИначе это повлияет на циркуляцию жидкости.
III. Структура ферментера
Газоустойчивый механический смесительный ферментер представляет собой герметичное оборудование под давлением, основные компоненты которого включают корпус резервуара, смеситель, уплотнитель вала, пенообразователь, муфта, промежуточный подшипник, воздушную пенообразную трубку (или воздушный инжектор), перегородку, охлаждающее устройство, человеческие отверстия и трубопровод.
Система состоит из ферментера, системы обработки воздуха, системы очистки пара, системы управления электроприбором, системы термостата и трубопровода, клапана, вспомогательной системы, датчика и системы первичных приборов, системы управления нижней машиной (полевая система управления PLC, вторичный прибор), системы верхней установки и стеллажа.
технические параметры
Номинальный объем |
5~3000л |
Коэффициент наполнения |
65 - 80%,лучший70% |
Конфигурация цистерн |
Нержавеющая сталь SUS316L / SUS304Материал; |
Система перемешивания |
Встроенная система механического перемешивания; Асептическая система уплотнения; Электродвигатель постоянного тока (10L)и ниже) или электродвигатель переменного тока; |
Структурный подход |
Наземная рамочная конструкция, экономия пространства, карданный колесо, удобное в эксплуатации |
Система вентиляции |
Глубокая вентиляция, трубопроводы из нержавеющей стали; |
Регулирование давления в резервуарах |
Настройка верхнего выпускного отверстия стрелочный манометр показывает давление резервуара, клапан из нержавеющей стали регулируется вручную; |
Регулирование температуры |
Онлайн - тестирование, цифровые настройки, автоматически /Ручное управление свободным переключением; |
Пхконтроль |
Онлайн - тестирование, 1Путь или2Дорожный ползучий насос регулируется автоматическим потоком щелочи или кислоты; |
Растворимый кислород (до) |
Онлайн - тестирование, диапазон 0 - 100%или0 - 200%* Онлайн-обнаружение, диапазон 0-100% или 0-200%; |
Управление добавками |
Стандарт 1Дорога/ 2Дорога и другие многоканальные насосы ползучести пропорциональное время потока плюс добавка, кумулятивное отображение потока, запись |
Способ пенообразования |
Проводящий пенообразующий электрод, автоматическая тревога об аномальном состоянии пены; |
система управления |
Прикладные промышленные MC - bioСистема управления, используя SiemensПЛККонтроллер; |
Способы стерилизации |
Дезинфекция на месте, ручное управление, необходимо принять насыщенный пар из внешнего источника |
Дополнительный член |
1.многоканальная добавка |
Особенности оборудования |
Дезинфекция на месте, безопасная и надежная, концентрация питательной среды точная; |




