Технологический принцип сушилки продуктов питания для домашних животных в основном основан на трехфазном изменении воды и технологии вакуумного замораживания и сушки, ядром которой является обезвоживание продуктов питания посредством низкотемпературного замораживания и вакуумной сублимации, конкретный процесс выглядит следующим образом:
Основной принцип: трехфазная сублимация воды
В вакуумной среде (давление ниже 610,5Па), когда влага в материале находится в твердом состоянии (лед), кристаллы льда сублимируются непосредственно в водяной пар (не проходит через жидкое состояние) с помощью термостата для достижения обезвоживания. Этот процесс зависит от свойств трехфазной точки воды (0,01°C, 610.5Pa), где лед при низких температурах и низком давлении может быть преобразован непосредственно в газообразное состояние.
Подробнее о трех этапах процесса
1, фаза предварительного замораживания
Свежие ингредиенты (например, мясо, фрукты и овощи) быстро замораживаются при температуре ниже - 40°C, так что вода полностью застывает в кристаллы льда, избегая разрушения клеточной структуры. Температуру необходимо регулировать в соответствии с точкой эвтектики ингредиента (например, курица должна быть - 28°C, говядина - 18°C).
Длительность предварительного замораживания обычно занимает 8 - 12 часов, обеспечивая полное замораживание материала внутри.
2, сублимационная сушка (однократная сушка)
Замороженный материал помещается в вакуумный отсек (давление 30 - 50Па), который медленно нагревается тепловым излучением или контактной перегородкой (температура ниже эвтектической точки плавления), в результате чего кристаллы льда сублимируются в водяной пар. На этом этапе удаляется около 90% свободной воды.
Процесс сублимации продвигается изнутри с поверхности материала и требует точного контроля температуры, чтобы предотвратить таяние.
3 Аналитическая сушка (вторичная сушка)
Дальнейшее нагревание до 40 - 60°С, удаление остаточного связывания воды в высоком вакууме, так что содержание воды в материале снижается до 1% - 5%.
На этом этапе разрушается связь между молекулами воды и пищевыми продуктами, гарантируя, что долгосрочное сохранение не ухудшается.
Технологические преимущества и эффекты
1, питательное удержание : Полная низкая температура (часто ниже - 20°C) избегает разрушения термочувствительных компонентов (например, белков, витаминов), коэффициент удержания питательных веществ более 90%.
2, Физические свойства : Формирование пористой губчатой структуры, хорошее восстановление воды, после восстановления воды близко к свежему состоянию.
3, длительный срок годности : Полное обезвоживание и вакуумная упаковка, хранение при комнатной температуре до 3 - 5 лет.
Ключевые технологии оборудования
1 Способы нагрева :
Радиационная форма : косвенно нагревается инфракрасным излучением, подходит для легко меняющихся пищевых продуктов (если овощи).
Контактный : Металлическая перегородка имеет прямую теплопроводность, эффективность на 40 - 60% выше, чем радиационная, подходит для замораживания и сушки мяса.
2, Интеллектуальное управление : Система PLC автоматически регулирует температуру, вакуум и продолжительность сушки, адаптируется к различным свойствам пищевых продуктов.
Примечание: Процесс замораживания и сушки не требует добавления консервантов, поскольку низкотемпературная обедненная кислородная среда подавляет микробную активность и обеспечивает естественное сохранение свежести.
