Технологический принцип взрывозащищенного высокотемпературного циркуляционного устройства основан на интегрированном контроле температуры, системе замкнутого цикла и конструкции взрывозащищенной безопасности, применимой к легковоспламеняющейся и взрывоопасной среде. Основные процессы заключаются в следующем:
Принцип температурного контроля
1. Холодильный цикл
Стадия сжатия: компрессор сжимает низкотемпературный газообразный хладагент низкого давления в высокотемпературный газ высокого давления, образуя основу для передачи энергии.
Стадия конденсации: высокотемпературный газ сжижается в конденсаторе с помощью воздушного или водного охлаждения, высвобождая тепло во внешнюю среду.
Степень дросселирования: жидкий хладагент высокого давления охлаждается с помощью расширительного клапана для снижения давления и преобразуется в низкотемпературное жидкое состояние низкого давления.
Этап испарения : криогенный хладагент поглощает тепло циркулирующей среды (например, силиконового масла, гликолевого раствора) в испарителе и испаряется для достижения охлаждения среды.
2. Обогревательный цикл
Использовать взрывозащищенный электрический нагреватель для непосредственного нагрева циркулирующей среды или использовать остаточное тепло компрессора для содействия нагреванию.
Точное регулирование мощности нагрева с помощью PID - алгоритма обеспечивает стабильность температуры (±0,1°C).
Теплообменные и циркуляционные системы
1, Циркуляция среды
Высокопрочные низкотемпературные взрывозащищенные циркуляционные насосы, приводящие среду (вода / масло / специальная жидкость), протекают в закрытых трубопроводах, избегая окисления и утечки.
Система оснащена расширительным контейнером, независимым от циркуляционных трубопроводов для размещения теплового расширения и охлаждения среды, поддержания равновесия давления.
Дизайн теплообмена
Пластинные испарители и конденсаторы повышают эффективность теплообмена и обеспечивают быстрый подъем и падение температуры.
Циркулярные ветровые пути спроектированы таким образом, чтобы обеспечить равномерность температуры (±2°С).
III. Дизайн взрывозащищенной безопасности
1. Взрывозащищенность конструкции
Высокопроницаемая взрывозащитная оболочка (углеродистая сталь / нержавеющая сталь) выдерживает внутреннее взрывное давление и предотвращает утечку пламени.
Ключевые компоненты (компрессоры, двигатели, датчики) используют взрывозащищенные модели сертификации для устранения риска искры.
Активная защита
Взрывозащитная система положительного давления: впрыскивание чистого сжатого воздуха в электрическую полость для предотвращения проникновения внешнего горючего газа.
Многочисленные механизмы безопасности: защита от перегрузки, переключатели давления, автоматическое отключение электроэнергии при сверхтемпературе и мониторинг утечки.
IV. Особенности прикладной оптимизации
1, управление широким диапазоном температур : Типичный диапазон от - 80°C до + 350 °C, охватывающий химические реакции, испытания материалов и другие сцены.
2, Программный контроль : Поддержка многоступенчатого температурного программирования, адаптация к сложным процессам (например, сегментный контроль температуры синтеза наркотиков).
3, низкозагрязненная эксплуатация : Полностью замкнутый цикл избегает контакта среды с кислородом, уменьшает образование нефтяного тумана, продлевает срок службы.
Устройство через двухсистемную координацию охлаждения / нагрева, замкнутый цикл среды и многоуровневую взрывозащищенную конструкцию, в предпосылке обеспечения безопасности для достижения точного контроля температуры для удовлетворения промышленных потребностей в условиях высокого риска.
