В качестве ключевого оборудования для разработки препаратов и мелкосерийного производства небольшие таблеточные машины, связанные продукты с целевым структурным дизайном и адаптацией преимуществ, формируют стабильное применение в отрасли. Ниже приводится описание основной логики работы и дизайна адаптации сцены:
Модуль 1: Основная структура и механизм работы
Стабильная работа оборудования опирается на многосистемный совместный дизайн, каждый компонент имеет четкую функцию и плавное соединение, чтобы обеспечить основную гарантию формирования таблеток:
•Капельная система:: Оснащен регулируемым контуром декомпрессионного газа и контуром вакуумного управления, с помощью автоматизированной технологии точного титрования для контроля точности капания капли, с различными спецификациями капли головки (от 1 - 8 отверстий до 36 - 100 отверстий необязательно), в соответствии с потребностями может быть скорректирован ритм производства. Устройство нагрева капли в сочетании с модулем термостатического управления жидкостью может уменьшить влияние колебаний температуры на состояние жидкости, помочь сформировать равномерно.
•Система охлаждения и моделирования:: Использование циркулирующего контура охлаждающей среды, через модуль автоматического управления температурой для поддержания стабильной среды охлаждения, чтобы помочь таблеткам быстро сформировать. Некоторые модели с конструкцией спиральных стереотипных труб, уменьшая пространство, занимаемое оборудованием, могут снизить риск разрушения во время транспортировки таблеток.
•Модуль контроля и мониторинга:: Ключевые параметры, такие как температура жидкости, температура охлаждения и т. Д. Интуитивно представлены цифровым дисплеем, дизайн интерфейса работы прост, чтобы облегчить оператору быструю настройку параметров. Оборудование в целом изготовлено из материалов из нержавеющей стали, а контактные части материалов соответствуют стандарту GMP для удовлетворения основных потребностей в чистоте.
Модуль 2: Адаптация сцены и практический дизайн
Учитывая различия в потребностях различных сценариев использования, устройство фокусируется на гибкости и практичности в дизайне и может покрывать потребности нескольких приложений:
•Способность адаптировать сцену:: Разбивка DWJ - 2000S, DWJ - 2000Z, DWJ - 2000D и других моделей, до 1 отверстия капли технологических испытаний, до 100 отверстий капли мелкого массового производства могут быть адаптированы, чтобы удовлетворить научно - исследовательские институты исследований и разработок новых лекарств, университеты и университеты, обучающие демонстрации и фармацевтические предприятия в середине испытаний. Также поддерживается процесс производства 100 - 400 мг больших таблеток, расширяется область применения.
•Проект производственного комплекта:: Может быть связан с оборудованием для обезжиривания, отбора таблеток, сушки и другого оборудования для последующей обработки, образуя автоматизированную производственную линию, чтобы повысить общую эффективность производства. Конструкция оборудования компактна, вес и объем соответствуют лаборатории и макет небольшого цеха, а разборка и очистка удобны, может уменьшить риск остаточного материала между различными партиями производства.
•Безопасность и гарантии соблюдения:: Система управления устанавливает многократную защиту безопасности, снижая случайный риск во время работы. Весь процесс отслеживается функциями записи параметров, в сочетании со стандартным выбором материала для обеспечения базовой поддержки соответствия производственного процесса.