Экспериментальная машина для таблеток является ключевым оборудованием для разработки и производства дозированных форм таблеток в фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности. Для обеспечения его долгосрочной стабильной работы, продления срока службы и обеспечения качества продукции, ежедневное техническое обслуживание имеет решающее значение. Ниже приведены подробные сведения о техническом обслуживании:

i) Ежедневное техническое обслуживание

1. Очистка поверхностей и рабочих столов

Протирайте оболочку оборудования без пыли или алкогольной ваты, чтобы предотвратить накопление пыли.

Очистите капли головки, накопители и другие компоненты, которые контактируют с материалом, чтобы избежать воздействия остатков на формирование таблеток.

2 Проверьте состояние капли.

Наблюдайте за засорением или износом головки капли и, при необходимости, очищайте ее специальной иглой.

Проверьте однородность капли, если размер капли неравномерен, необходимо отрегулировать скорость капли или заменить головку капли.

‌ Смазка ключевых компонентов ‌

Нанесите небольшое количество смазки медицинского класса (например, белое масло пищевого класса) на направляющие, приводные винты и другие движущиеся части.

Избегайте контакта смазочных материалов с материалом и предотвратите загрязнение.

4. Проверка систем газо - и гидравлических путей

Подтвердите стабильное давление воздуха, отсутствие утечки воздуха (например, использование оборудования с пневматическим приводом).

Проверьте, работает ли инфузионный трубопровод, чтобы избежать кристаллизации или засорения осадка.

ii) Еженедельное техническое обслуживание

‌ Система формирования таблеток глубокой очистки ‌

Снимите капли, коллекторы и другие съемные детали, очищенные очищенной водой или ультразвуком этанола.

Проверьте чистоту охлаждающей жидкости (например, кремниевого масла) и замените ее при необходимости.

Очистить скорость капли и температуру ‌

Используйте стандартную жидкость для проверки скорости капли, чтобы убедиться, что она соответствует заданным параметрам.

Проверка точности терморегулирования системы нагрева / охлаждения (например, температуры колонны конденсата).

Проверка электрической системы ‌

Проверьте, не стареет ли линия, ослаблена, особенно датчики и соединения двигателя.

Очистите отверстие для отвода тепла панели управления, чтобы пыль не влияла на отвод тепла.

iii) Ежемесячное техническое обслуживание

Проверка износа ключевых компонентов ‌

Проверьте, изношены ли или ослаблены приводные ремни и шестерни, своевременно отрегулируйте или замените их.

Испытайте рабочий ток двигателя, аномальные колебания могут указывать на неисправность подшипника.

‌ Замена уплотнений ‌

Регулярно заменяйте уплотнительное кольцо капли, кольцо типа O соединения трубопровода и другие легко стареющие детали, чтобы предотвратить утечку.

Проверка работоспособности системы ‌

Запустите пустое испытание, чтобы подтвердить, что цельность окружности капли, разница в весе и т. Д. соответствуют стандарту (например, требования Китайской фармакопеи).

iv) Сезонное / долгосрочное прекращение обслуживания

‌ 1, антикоррозийная обработка ‌

На детали из нержавеющей стали наносится антикоррозийное масло, особенно на оборудование во влажной среде.

Долгосрочное отключение остаточной жидкости в дренажных трубах перед удалением, чтобы избежать коррозии.

Замена охлаждающей среды ‌

При использовании системы водяного охлаждения необходимо сбрасывать воду, чтобы предотвратить трещины от замерзания (зимой) или размножение микроорганизмов.

v. Меры предосторожности

• 1. Обслуживание без электроснабжения

Перед любым внутренним ремонтом необходимо отключить питание, чтобы избежать случайного срабатывания.

2) Использование расходных материалов

Чистящие и смазочные материалы должны соответствовать требованиям GMP, использование промышленных продуктов запрещено.

3. Журнал ведения документации

Подробная запись каждого содержания обслуживания, замены частей и аномалий, легко проследить.

Подведение итогов ‌

Регулярное ежедневное обслуживание может значительно снизить частоту отказов в лаборатории таблеток, обеспечить точность и воспроизведение экспериментальных данных. Для высокоточного исследовательского парикмахерского оборудования рекомендуется регулярно (каждые полгода) проводить полную калибровку и техническое обслуживание профессиональным техническим персоналом.