Техническое обслуживание эмульсионной головки на дне резервуара является ключом к обеспечению эффективной работы оборудования, необходимо сосредоточиться на очистке демонтажа, обнаружении износа, смазочном уплотнении и электрической защите и других аспектах:
Нормативная разборка и глубокая очистка
1. Отключение электричества
Перед операцией необходимо отключить питание и заблокировать устройство, упорядоченно демонтировать компоненты эмульсионной головки в соответствии с маркерами сборки, чтобы избежать путаницы в положении деталей.
2. Удаление остатков
Используйте специальный моющий агент, пропитанный эмульсионной головкой, в сочетании с ультразвуковым прибором для обработки отвержденных материалов в щелях ротора, небольшие отверстия должны быть тщательно очищены мягкой щеткой.
3 Сухая антикоррозийная обработка
Сразу после очистки вода высушивается сжатым воздухом, детали из нержавеющей стали наносятся на пищевой антикоррозийный агент, чтобы предотвратить статическое окисление.
Обнаружение износа и калибровка точности
1, измерение зазора
Регулярно с помощью измерительной линейки обнаруживается зазор роторного статора, превышающий значение, указанное в руководстве по оборудованию (обычно 0,1 - 0,3 мм), требует замены деталей
Проверка динамического равновесия
Перед высокоскоростной работой необходимо пройти тест на равновесие движения, чтобы предотвратить повреждение подшипника из - за эксцентричной вибрации.
Проверка структурной целостности
Наблюдайте, есть ли деформация, трещина или аномальный износ лезвия, потеря толщины сверх 1 / 3 должна быть заменена.
III. Техническое обслуживание систем уплотнения и управление смазкой
Оценка состояния уплотнений
Проверьте эластичность пружины механического уплотнения и эластичность уплотнительного кольца, при затвердевании, трещинах немедленно заменяйте запчасти того же типа.
2. Смазочная зона зоны соприкосновения
Контактная поверхность вращающегося статора эмульсионной головки строго запрещает наносить обычное смазочное масло, разрешается использовать только микросмазку из силикона пищевого класса на бесконтактных подшипниках.
3. Обработка уплотнений
Перед сборкой на герметичной поверхности равномерно наносится высокотемпературный герметичный жир, чтобы обеспечить плотность прилегания .
Правила электрической защиты и хранения
1 Электрозащита
Долгосрочное отключение требует измерения сопротивления изоляции обмотки двигателя (≥0,5 М омега), влажная среда требует сушки .
2 - Хранение без инверсий
После демонтажа эмульсионная головка должна быть подвешена вертикально для хранения, чтобы избежать деформации уплотнения в результате инверсии.
3. Экологический контроль
Зона хранения должна поддерживать сухую вентиляцию, относительную влажность 60%, вдали от коррозионных газов .
Ключевые подсказки : После каждого обслуживания необходимо провести пробную эксплуатацию холостого хода, прослушать равномерный шум и проверить значение вибрации, подтвердить нормальное, а затем ввести в производство