Санитарный диафрагменный клапан из - за его легкости очистки, стерильной работы и других характеристик, широко используется в пищевых продуктах, напитках, фармацевтической промышленности, биоинженерии и других отраслях с высокими требованиями к гигиене. Правильное использование и обслуживание являются ключом к обеспечению его производительности, предотвращению загрязнения и увеличению срока службы. Ниже приводятся основные моменты, требующие внимания:

I. Выбор дизайна и монтаж

1. Совместимость материалов:

* Подтвердите, что материал корпуса клапана, диафрагменного уплотнения (если применимо) (316L нержавеющая сталь) совместим с обработанной средой (продукт, очиститель CIP / SIP, стерилизатор), чтобы избежать коррозии, растворения, загрязнения или старения диафрагмы.

* Рассмотреть влияние диапазона рабочих температур на свойства материала.

2. Чистота поверхности:

* Обеспечить, чтобы поверхность, контактирующая с продуктом (внутренняя полость клапана, контактная поверхность диафрагмы), имела достаточную чистоту (обычно требуется 0,8 мкм или лучше, например, 0,4 мкм), чтобы уменьшить микробную адгезию и облегчить очистку.

* Проверьте, гладкая ли внутренняя поверхность на сварном или соединительном участке, без выбоин, трещин и других дефектов.

3. Структурный дизайн:

* Выберите дизайн, который действительно может быть исчерпан (самоочищение), чтобы убедиться, что среда не задерживается.

* Выбор правильного способа соединения (например, хомут, резьба, сварка, фланец) в соответствии с технологическими потребностями для обеспечения надежного соединения, уплотнения и простоты разборки и очистки.

* Подтвердить, что размер клапана (проходной диаметр) отвечает требованиям расхода и снижения давления.

4. Установка:

* Чистота: перед установкой убедитесь, что клапаны и соединительные трубопроводы абсолютно чисты и удаляют все загрязняющие вещества, такие как защитный жир, обломки и сварочный шлак. Соблюдайте строгие правила установки чистых помещений.

* Направление: Как правило, его можно установить в любом направлении, но наилучшей практикой является вертикальное восхождение клапана (привод сверху). Это помогает опорожнять среду, уменьшает накопление жидкости в яме диафрагмы и предотвращает ненужное напряжение исполнительного аппарата. Если необходимо установить горизонтально, убедитесь, что исполнительный механизм не движется вниз.

* Поддержка: для больших или более тяжелых клапанов (особенно с пневматическими / электрическими приводами) обеспечивает надлежащую поддержку трубопровода, чтобы избежать чрезмерного напряжения трубопровода, которое приводит к утечке или повреждению клапана.

* В середине: убедитесь, что фланец или хомут правильно совпадают при соединении трубопровода, избегая искажения корпуса клапана.

* Пренатяжение диафрагмы: правильная установка диафрагмы и крышки клапана в соответствии с инструкциями изготовителя для обеспечения равномерного напряжения диафрагмы и достижения требуемого предварительного натяжения. Слишком плотная диафрагма ускоряет износ и усталость диафрагмы, а слишком рыхлая может привести к утечке.

II. ОПЕРАТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

1. Рабочее давление и температура:

* Строгое соблюдение номинального рабочего давления клапана (PN10 - PN16) и диапазона температур (диафрагма, соответствующая температуре, выбирается при различных температурах при температуре - 10°C - 150°C). Особое внимание уделяется максимальной температуре и давлению, которое может выдержать материал диафрагмы.

* Избегать резких колебаний давления или ударов водяным молотом, которые могут повредить диафрагму или корпус клапана.

2. Операции открытия и закрытия:

* Избегать дроссельного использования: диафрагменные клапаны санитарного класса предназначены для использования в полностью открытом или полностью закрытом состоянии и не подходят для использования в качестве дроссельных клапанов. Длительное пребывание в состоянии частичного открытия ускоряет износ диафрагмы (размыв среды), создает вибрации и шум и может привести к трудностям очистки локальных областей.

* Плавный режим работы: при ручном управлении клапан должен открываться или закрываться плавно во избежание удара силой. При использовании исполнительного устройства убедитесь, что его скорость настроена правильно.

* Подтверждение на месте: * При закрытии убедитесь, что диафрагма уплотняется на краю водослива; При открытии убедитесь, что диафрагма поднимается и покидает канал.

3.Состояние среды:

* Обратите внимание, содержит ли среда твердые частицы, волокна или кристаллы. Хотя диафрагменные клапаны могут обрабатывать некоторые суспензии, слишком большие или твердые частицы могут царапать диафрагму или уплотнение. При необходимости перед фильтром.

* Избегать чрезмерного трения и теплового напряжения диафрагмы в результате сухой работы среды (особенно при высоких температурах).

III. Очистка и стерилизация (CIP / SIP)

1. Соблюдение процедур проверки: процедуры очистки и стерилизации должны быть проверены для обеспечения эффективного удаления остатков и микроорганизмов. Конструкция клапана должна поддерживать эти процедуры.

2. CIP (Очистка in situ):

* Обеспечить, чтобы очищающая жидкость (кислота, щелочь, вода) проникала на все поверхности внутри клапана.

* Обеспечить достаточный расход, скорость потока, концентрацию, температуру и время очистки.

* После очистки необходимо промыть чистой водой, чтобы удалить остатки моющего средства.

3. SIP (стерилизация in situ):

* Подтверждение того, что все компоненты клапана (особенно диафрагма) выдерживают температуру стерилизации (например, пар 121°C или выше) и давление.

* Обеспечить плавное прохождение пара через клапан и доступ ко всем поверхностям, требующим стерилизации, исключая воздух (плавный сброс конденсата).

* Строгое соблюдение требований к температуре стерилизации, давлению, времени выдержки давления.

* Процесс охлаждения после стерилизации должен быть плавным, чтобы избежать деформации или повреждения клапана из - за вакуума или быстрого охлаждения.

4. Предотвращение химической коррозии / старения: * Обеспечить, чтобы используемые моющие средства и стерилизаторы не разъедали корпус клапана или не ускорили старение диафрагмы / уплотнения.

IV. Техническое обслуживание

1. Периодические проверки:

Состояние диафрагмы: это самая критическая точка! Регулярно проверяйте диафрагму на наличие:

* Трещины, надрезы, перфорации

* Преображения, барабанные пакеты, впадины

* Закрепление, размягчение, потеря эластичности

* Изменение цвета (может указывать на старение или химическую эрозию)

* Износ поверхности, шлифовка

* Утечка: проверка клапана на наличие утечки (внутренней утечки) в закрытом состоянии.

* Корпус клапана / крышка клапана: проверка на наличие коррозии, износа, механических повреждений.

* исполнительный механизм: проверяет, является ли источник воздуха пневматического привода чистым и сухим, а также утечка цилиндра; Проверка состояния электропривода; Проверьте бесперебойность ручного управления.

* Соединительные элементы: Проверьте исправность, крепление хомутов, болтов, уплотнительных колец (если применимо).

V. Хранение

1. Чистая сушка: Клапаны (будь то новые запчасти или демонтированные) должны храниться в чистой, сухой среде, избегая загрязнения пылью и влагой.

2. Защита: Импорт и экспорт должны быть запечатаны чистой защитной крышкой. Диафрагма должна находиться в расслабленном состоянии, чтобы избежать длительного давления, которое приводит к пластической деформации или концентрации напряжений.

3. Избегать окружающей среды: вдали от прямых ультрафиолетовых лучей, источников озона, высоких или низких температур, которые ускоряют старение диафрагмы и уплотнений.