На поверхности предварительно наполненной крышки используется материал из нержавеющей стали SUS304, контактный материал с использованием нержавеющей стали SUS316L и силиконового каучука медицинского класса, в соответствии с требованиями GMP. Машина широко используется для различных типов предварительно заряженных шприцев, специальные типы шприцев также могут быть настроены.
технологический процесс эксплуатации предварительно заряженного
• Подготовка перед загрузкой : Проверьте исправность деталей машины, убедитесь, что питание и источник газа стабильно подключены (например, включение сжатого воздуха), очистите окружающие препятствия Установите наполнительную головку и вращающуюся крышку, отрегулируйте позиционный болт, чтобы точно выровнять положение отверстия бутылки, чтобы избежать ручного удара, ведущего к повреждению
• Параметры и запуск : регулировка наполнения с помощью количественного клапана или расходомера (ошибка управления в пределах ±3%) и соответствие крутящего момента крышки вращения требованиям к материалу крышки бутылки; После запуска машины, контролируйте точность наполнения и герметичность вращающейся крышки, используя датчик обратной связи в режиме реального времени аномально
• Эксплуатационный мониторинг : В процессе производства, наблюдая за согласованностью наполнения и плотностью вращающейся крышки, при появлении картриджа немедленно останавливается и вручную поворачивается, чтобы удалить инородное тело, чтобы предотвратить принудительную работу поврежденного звездного колеса
• Выключение и мгновенная очистка : Закройте подачу в соответствии с принципом « холостой разгрузки» и отключите электричество после того, как материал будет опорожнен; Используйте нейтральные моющие средства для протирания контактных деталей и дезинфицируйте 75% алкоголя, уделяя особое внимание удалению внутренних остатков наполненной иглы.
Меры по техническому обслуживанию перезагружающей роторной крышки для продления срока службы оборудования
• Правила ежедневной очистки: промывание наливных клапанов и труб с вращающимися крышками после каждого простоя во избежание засорения остаточных кристаллов; Электрический шкаф управления очищается от пыли сжатым воздухом, толщина пыли в радиаторе должна быть меньше 1 мм для предотвращения перегрева
• Проверка ключевых компонентов : еженедельное тестирование на эластичность приводного ремня и ежемесячная проверка на старение и растрескивание силиконового уплотнительного кольца; Синхронизация с зубчатым износом или трещиной требует немедленной замены
• Научное управление смазкой : приводные шестерни и направляющие еженедельно смазываются смазкой пищевого класса, чтобы избежать чрезмерного образования шлама; В редукторе используется масло шестерни ISO VG 220, которое заменяется каждые 2000 часов и обеспечивает « трехуровневую фильтрацию» чистоту .
• Профилактические эксплуатационные привычки : Контролируйте крутящий момент крышки, чтобы соответствовать материалу крышки бутылки, чтобы уменьшить риск перегрузки сервомотора; Новые сотрудники должны пройти 20 - часовую симуляционную тренировку, чтобы записать аномальные вибрации или гетерошумы.
• Профессиональное регулярное техническое обслуживание : ежемесячная калибровка точности наполнения лазерным прибором (калибровка расходомера при ошибке более ±1 мл), проверка точности крутящего вала каждые полгода, полная проверка электромагнитных клапанов и реле цепи газового канала при ежегодном техническом обслуживании
• Строгое соблюдение эксплуатационных норм и процессов технического обслуживания может снизить частоту отказов более чем на 60%, продлить срок службы оборудования на три года