Электрические термостатические сушилки серии DHG являются широко используемым оборудованием в лабораториях и широко используются для сушки проб, выпечки и стерилизации. Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования, продления срока службы и обеспечения безопасности операторов, следующие ключевые меры предосторожности в процессе использования.
Подготовка и проверка перед использованием
1. Проверка оборудования : Перед использованием необходимо тщательно проверить внешний вид сушильного ящика, чтобы убедиться в отсутствии повреждений или аномальных состояний, в случае обнаружения повреждения следует немедленно сообщить, не использовать принудительно. В то же время проверьте исправность линий электропитания, вилок, розеток и предохранителей, чтобы убедиться, что мощность питания достаточна, чтобы избежать несчастных случаев с безопасностью из - за перегрузки.
2. Экологическая готовность : Поместите сушильный ящик в горизонтальную, хорошо проветриваемую внутреннюю среду, вокруг которой не могут быть сложены легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы, а корпус оборудования должен быть эффективно заземлен, чтобы предотвратить риск поражения электрическим током.
Параметры Настройка : После включения питания, через панель управления, чтобы установить требуемую температуру (SV) и время. После первоначального использования или длительного неиспользования рекомендуется пересмотреть погрешность между фактической и установленной температурой, чтобы обеспечить точность контроля температуры.
II. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ В ХОДЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1) Размещение образцов :
Образцы должны быть равномерно размещены на полке, избегая чрезмерной плотности или перегрузки, чтобы поддерживать циркуляцию конвекции воздуха и предотвращать отказ тепловых датчиков.
Запрещается помещать в ящики легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, летучие или коррозионные предметы, чтобы избежать взрыва или коррозии оборудования.
Предметы не должны помещаться на нижнюю панель радиатора в коробке, чтобы предотвратить локальный перегрев и повреждение образца или оборудования.
2) Контроль выполнения;
После включения выключателя нагрева воздуходувка может быть активирована одновременно, чтобы ускорить выход влаги, но обратите внимание, что воздуходувка не должна работать непрерывно в течение длительного времени и должна быть надлежащим образом прервана.
Когда температура приближается к заданному значению, индикатор нагрева может внезапно светиться и тускнеть, что является нормальным явлением; Примерно через 15 минут температура в коробке войдет в постоянное состояние.
При наблюдении за образцом его можно проводить через внешние и внутренние стеклянные двери, уменьшая количество открытых дверей для поддержания постоянной температурной стабильности.
Специальная обработка :
При высокотемпературной стерилизации стеклянной посуды необходимо подождать, пока температура в коробке, естественно, снизится до безопасного диапазона, прежде чем открыть дверь и удалить, чтобы предотвратить внезапный холодный разрыв.
При заданной температуре ниже 100°C рекомендуется использовать метод вторичного нагрева, чтобы избежать явления « перекачки» температуры.
III. Техническое обслуживание и безопасность после использования
Выключение и извлечение :
После того, как сушка завершена, сначала выключите выключатель питания, пока оборудование полностью охлаждается до комнатной температуры, прежде чем открыть дверь, чтобы удалить предметы, при работе необходимо носить защитные средства, чтобы предотвратить ожоги.
После извлечения предметов, своевременная очистка остатков в коробке, поддержание студии сухой и аккуратной.
Техническое обслуживание оборудования :
Регулярно проверять повреждены ли внутренние провода, чтобы убедиться, что соединение крепится; При длительном использовании пылезащитный кожух должен быть надет и храниться в сухой среде.
Регистрация использования оборудования, включая время, операторов и необычные заметки, облегчает отслеживание и обслуживание.
Устранение неполадок :
Общие проблемы, такие как неконтролируемая температура, отсутствие нагрева или аномалия отображения, могут быть вызваны неисправностью датчика, повреждением термостата или проблемами с питанием. Оператор должен быть знаком с основными методами исключения, такими как переключение или настройка параметров; Сложные неисправности требуют профессионального ремонта.