Технологический принцип шлифовальной машины таблеток в основном основан на сочетании механического трения, полировки материала и сушки горячим воздухом, которые можно разделить на следующие этапы:
Таблетки переворачиваются и натираются.
Вращающийся привод : корпус котла вращается по часовой стрелке с помощью электродвигателя, таблетка под действием центробежной силы образует параболическое кривое движение вдоль стенки котла, создавая непрерывный опрокидывание, скольжение и трение .
Равномерное покрытие 82
Сухой горячий ветер и стереотипы
Удаление влаги : В процессе шлифования в кастрюлю подается горячий ветер, ускоряется испарение поверхностной воды таблетки, предотвращается склеивание и способствует отверждению оболочки или полирующего средства
Полировка поверхности 8204
III. Элементы технологического контроля
Линейная скорость стабильна : скорость вращения корпуса котла должна быть постоянной, чтобы гарантировать, что траектория движения таблетки одинакова, чтобы избежать точки задержки или неравномерной толщины
Контроль температуры : Температура горячего воздуха должна регулироваться в соответствии с материальными характеристиками, слишком высокая может повлиять на состав таблетки, слишком низкая - продлить время сушки
IV. Расширение сферы применения
Этот процесс применим не только к фармацевтической промышленности (таблетки в сахарной оболочке, таблетки), но также может быть использован в пищевой промышленности (полировка шоколада, кипячение супа), химической промышленности (полировка шарика катализатора) и других областях
Примечание: Свет и оболочка часто выполняются поэтапно в одном и том же оборудовании, а полировка обычно выполняется после сушки оболочки, чтобы улучшить внешний вид и функциональность конечного продукта.
