Структура вакуумного обогатительного оборудования с подъемной мембраной аналогична и состоит из нагревателя, испарительного сепаратора, конденсатора с промежуточными стенками, вакуумного насоса, насоса для откачки конденсата, бака для бактерицидного равновесия, теплового насоса и тепловых приборов. Основное различие заключается в том, что жидкость добавляется сверху, а не снизу. Чтобы жидкость равномерно распределялась по каждой нагревательной трубе и текла по ее внутренней стенке, в верхней части нагревательной трубы или внутри нее был установлен распределитель с понижающей мембраной. Чтобы сгуститель мембраны работал эффективно, наиболее важной проблемой является равномерное распределение жидкости в каждой нагревательной трубе без смещения, поэтому в верхней части трубки или в трубке установлен распределитель мембраны. Существует множество типов распределителей, которые можно разделить на три категории в соответствии с принципом их действия: во - первых, использование направляющих труб (пластин) для выравнивания жидкости материала; Во - вторых, использование сита или сопла для выравнивания жидкости; В - третьих, используйте роторные спринклеры.

В промышленных установках обычно используются следующие типы распределителей жидкостей:

(1) Тип ситовой пластины, сито обычно использует два слоя, также используется слой сита.

(2) Распределитель распыляемого типа, в котором жидкость распыляется в однородную каплю через сопло после давления насосом.

(3) направляющие трубы с зазубренными кромками, окруженные 3 - 4 радиальными опорами, расположенными на каждом отверстии нагревательной трубы; Другой способ состоит в том, чтобы вытянуть отверстие нагревательной трубы из определенной высоты за пределами трубной пластины, которая обрабатывается вдоль рта в зигзагообразную форму, и жидкость равномерно распределена по внутренней стенке нагревательной трубы через зубчатый шов.

(4) Направляющая труба с 2 - 3 спиральными канавками, окруженная кольцевой опорой, поверхность которой покрывает отверстие трубы, материал равномерно распределен вдоль спиральной канавки по внутренней стенке трубы.

(5) Направляющая труба представляет собой цилиндр со спиральной канавкой, нижняя часть которой представляет собой конус, который впадает в дно конуса, чтобы жидкость, которая достойно течет по конусу, не накапливалась в центре.

(6) Стекло сита в сочетании с направляющей пластиной.

(7) Спиральная жидкость, жидкость после давления насоса в вихревой распределитель, с использованием центробежной силы, чтобы жидкость материала была размещена вокруг трубы.

Жидкость, подлежащая обогащению, поступает в нагреватель сверху и равномерно попадает в нагревательную трубу под действием распределителя жидкости. Материал, подвергающийся быстрому потоку вторичного пара и его собственной гравитации, естественным образом течет вниз по внутренней стенке трубы в форме мембраны и постоянно испаряется и концентрируется при нагревании. Концентрированный материал отделяется от вторичного пара, поступающего в сепаратор, вторичный пар выходит из верхней части сепаратора, а концентрат - снизу. Ключевым фактором, обеспечивающим хорошую работу с использованием концентраторов с понижающей мембраной, является равномерное распределение материала по нагреваемой поверхности. Для равномерного распределения жидкости в каждой нагревательной трубе вдоль внутренней стенки трубы устанавливается распределитель с понижающей мембраной в верхней или внутренней части трубы.