Недавно с помощью высокоскоростного пресса под давлением (с принудительной загрузкой), при массовом прессовании, было обнаружено, что сервопривод и большой диск контактируют с серьезной утечкой порошка, как решить?
По оценкам, сервопорошковое устройство под платформой и большим диском неровности, в сочетании с процессом прессования, создающим определенное давление, что приводит к тому, что частицы имеют лучшую текучесть, меньше тонкого порошка, регулирует уровень платформы и большого диска, все еще утечка порошка, я надеюсь, что вы дадите руководящий план!
Почему мелкий порошок протекает серьезно? Может ли размер частиц быть меньше? Мы используем механизм качающихся частиц после гранулированного прессования, в основном не будет проблемы утечки порошка, высокоскоростной компрессор предполагает, что если это грануляция в псевдоожиженном слое, сама частица меньше, будет иметь это явление.
Ознакомьтесь с инструкцией по купленному прессу, в которой будет указано приемлемое количество мелкого порошка для этого оборудования (как правило, 100 мелких порошков), если ваш сорт после гранулирования превышает это количество тонкого порошка, то есть выбор оборудования не выбран, может только улучшить процесс или заменить оборудование; Если это соответствует требованиям к частицам устройства, то это проблема оборудования, отечественное оборудование, как правило, ротор (то есть большой диск) из - за технологии обработки приведет к разнице в уровне, в результате чего часть ротора уже находится в контакте с распределителем во время вращения, а другая часть действительно имеет большой разрыв, что является одним из основных разрывов с изопрессами, такими как Ima и Fitbosch, в этом случае действительно нет хорошего способа.
Процесс прямого прессования, диаметр материала в 40 статьях составляет 90%, в основном проблема зазора.
Высокоскоростной прессовочный пресс представляет собой самовращающуюся машину с двойным давлением, соединяющую компрессор и прессующую гранулированное сырье в таблетки. Он в основном используется в фармацевтической промышленности для производства таблеток, а также в химической, пищевой, электронной и других промышленных секторах. Периферийная оболочка для полностью закрытой формы, материал из нержавеющей стали, внутренний стол с нержавеющей сталью материала, может поддерживать поверхностный блеск и предотвращать перекрестное загрязнение, в соответствии с требованиями GMP. Двери и окна с прозрачным стеклом, которые могут четко наблюдать за состоянием нажатия, боковые панели могут быть полностью открыты, легко очищаются и обслуживаются изнутри. Все контроллеры и операционные элементы расположены разумно. Использование устройства частотной модуляции скорости для электрической регулировки скорости, удобной работы, плавного вращения, безопасного и точного. Фармацевтический пресс имеет устройство защиты от перегрузки, при перегрузке под давлением, может автоматически останавливаться. Реализация электромеханической интеграции, использование сенсорных клавиш и дисплея экрана. Система привода плотно закрыта в топливном баке под основной частью машины, является * отделенным независимым компонентом, не производит загрязнения нефтью, а также позволяет трансмиссии проникать в резервуар, легко рассеивать тепло и износостойкий. Машина оснащена пылесосом, который поглощает пыль, летящую в прессованном помещении.