В последнее время наша компания успешно прошла GMP (нормы управления качеством фармацевтического производства, все показатели соответствуют строгим стандартам фармацевтической промышленности, что указывает на то, что оборудование в соответствии с нормами, безопасностью и стабильностью для достижения полного соответствия, для фармацевтических предприятий, чтобы избежать риска соблюдения, чтобы обеспечить качество продукции, чтобы обеспечить твердую ядерную поддержку.

Фармацевтические предприятия часто сталкиваются с « беспокойством по поводу соответствия» в производстве: материал оборудования не соответствует стандарту, герметичная структура имеет дефекты, может легко вызвать загрязнение материалов; Отсутствие хорошо отлаженной системы отслеживания данных, которая отвечала бы требованиям в отношении контрольной проверки; Процесс проверки чистоты несовместим со стандартом GMP, что препятствует выходу продукции на рынок. Эти болевые точки заставляют многие фармацевтические компании беспокоиться о выборе оборудования и даже сталкиваются с риском остановки и исправления из - за несоответствия оборудования.
На этот раз сертифицированная GMP машина для наполнения спрея, целенаправленно взломать эти основные болевые точки: на материале все детали, контактирующие с материалом, используют 316L нержавеющей стали и уплотнения пищевого класса, коррозионную стойкость, без выделения вредных веществ, из источника, чтобы устранить опасность загрязнения; В дизайне соответствия, встроенный интеллектуальный модуль отслеживания данных, в режиме реального времени записывает параметры наполнения, журнал очистки, рабочее состояние оборудования и другую информацию, поддерживает долгосрочное хранение данных и экспорт одним кликом для удовлетворения требований проверки надзорного органа; В проверке чистоты, используя модульную структуру, съемные компоненты облегчают высоковольтную стерилизацию и ультразвуковую очистку, адаптируются к процессу проверки чистоты GMP, значительно снижают затраты на соблюдение.
В то же время, оборудование в точности и эффективности синхронной защиты, ошибка наполнения контролируется в пределах ±0,5%, производительность соответствует потребностям фармацевтических предприятий разных масштабов производства. Руководитель закупленной фармацевтической компании сказал: « Сертификационное оборудование избавило нас от проблем соблюдения, не только успешно прошло недавнюю регулятивную проверку, но и из - за повышения качества и стабильности продукции, уровень жалоб клиентов снизился на 30% ».
Сертификация GMP является признанием качества оборудования и точным ответом на потребности клиентов. В будущем наш отдел будет продолжать придерживаться нижней линии соответствия, стандарт сертификации в качестве эталона для итеративного обновления продукции, для фармацевтических предприятий, чтобы обеспечить « соответствие + эффективность» интегрированного производственного оборудования, чтобы помочь фармацевтическим предприятиям в строгой нормативной среде спокойно расширить производство, устойчивое развитие.