Предыстория эксперимента:В современной электронной промышленности платы (PCB) являются « скелетами» электронных устройств с « нервами». Для анализа состава материала, обнаружения вредных веществ (например, RoHS - тестов) или рекуперации ресурсов нам часто нужно измельчить образцы плат в однородный, тонкий порошок. Тем не менее, сама плата является композитным материалом, содержащим твердую стекловолокнистую ткань, прочную медную фольгу и термореактивные смолы и т. Д., Материал неравномерный, высокая вязкость.

С какими проблемами сталкиваются традиционные методы измельчения?

1. Трудно измельчить: материал сложный, обычный измельчитель трудно полностью измельчить.

2. Дегенерация образца: высокая температура, создаваемая в процессе шлифования, может привести к термическому разложению пластмасс, смол и других компонентов, изменяя свойства образца.

3. Потеря образцов и перекрестное загрязнение: повторная операция может легко привести к потере образцов, а нечистая очистка измельчительного оборудования может легко привести к перекрестному загрязнению.

Преимущества инструмента

Как завершить предварительную обработку образцов плат?

Появление криогенного измельчителя чистого сигнала обеспечивает набор решений для предварительной обработки образцов материалов монтажных плат. Используя уникальный принцип сочетания « криогенной заморозки» и « высокоскоростного удара», он преодолевает недостатки традиционных методов и демонстрирует следующие преимущества.

Экспериментально выбранные приборы:

Замораживающий измельчитель JXFSTPRP - CLN

Экспериментальные шаги:

1. Подготовка образцов: использование ножниц или режущих машин для резки отработанной платы на мелкие куски, достаточные для помещения в мельницу. Компания утверждает что она взяла соответствующее количество образцов и поместила их вместе с несколькими шариками в чистые мельницы.

2. Замораживание и фиксация: погрузить в прибор заполненный образец абразивной емкости и запустить процедуру предварительного замораживания.

3.Настройка и запуск: Настройка параметров шлифования через сенсорный экран, таких как время шлифования (обычно 1 - 3 минуты), частота колебаний. После установки, нажатие одной кнопки запускается, и прибор начинает высокоскоростное колебательное шлифование.

4.Сбор образцов: после окончания работы программы вынимает абразивный резервуар. Открывая крышку резервуара, вы получаете равномерный и подробный порошок платы. Влейте его в мешок для образцов или взвешенную бумагу, и он может быть использован непосредственно для последующих экспериментов, таких как анализ компонентов и обнаружение элементов.

Экспериментальный эффект:

График сравнения эффектов до и после шлифовки плат

Благодаря своим низкотемпературным, предотвращающим загрязнение абразивным характеристикам, чистый охлаждающий измельчитель успешно решает проблему предварительной обработки сложных композитных материалов, таких как платы. Это не только « правая рука» для повышения точности данных, таких как тестирование RoHS и анализ состава материалов, но и « оружие богов» для анализа материалов в области утилизации электронных отходов. Выбор криогенного измельчителя чистого сигнала означает выбор короткого пути к более надежным экспериментальным результатам, обеспечивая надежную техническую поддержку для ваших научных исследований и контроля качества.