Основные структурные компоненты и применение линии наполнения капельницами глаз:
I. СОСТАВ ОСНОВНОЙ СТРУКТУРЫ
Модуль бутылок
Беспорядочная пустая бутылка автоматически направляется через роторный баллон, который упорядоченно передается конвейерной лентой на место очистки. Некоторые модели используют вспомогательное позиционирование манипулятора для обеспечения единого положения бутылки.
Модуль очистки и стерилизации
• Физическая очистка : удаление твердых частиц и поверхностных загрязнителей в бутылках с использованием высоковольтной очистки воздуха или ультразвуковой очистки воды.
• Химическая стерилизация
3) Модуль упаковки
• Устройство наполнения: керамический плунжерный насос в сочетании с системой обратной связи взвешивания завершает точное наполнение микрожидкостью, а под головкой наполнения устанавливается устройство для определения местоположения патрона для обеспечения выравнивания отверстия бутылки.
• Внутренняя пробка под давлением: цилиндровый приводной механизм заглушки, с помощью которого внутренняя пробка, расположенная в расположении генератора, точно прижимается к отверстию бутылки с помощью двухдверной конструкции, управляемой пружиной.
• уплотнение крышки: вращающаяся головка вращается с помощью двигателя, блоки силикона удерживаются на корпусе баллона, трехступенчатый зажимный механизм завершает затягивание наружной крышки под давлением цилиндра, конструкция пружинного буфера предотвращает повреждение крышки.
II. Основные виды применения технологий
Система стерильной защиты
Вся линия работает в чистой среде класса C, ключевая область наполнения покрывает ламинарный капот. Используя материал из нержавеющей стали 316L и в основном без конструкции с мертвым углом, в сочетании с технологией « дутья и наполнение» (BFS) или полной изоляцией RABS, чтобы свести к минимуму риск искусственного вмешательства в загрязнение.
Интеллектуальная система управления
На основе интерфейса PLC и человеко - машинного интерфейса для достижения управления всей линией, с автоматическим мониторингом, остановкой неисправности и настройкой параметров с ЧПУ. Система визуального контроля может в режиме реального времени распознавать отклонения наполнения или дефекты контейнера в соответствии со стандартизированными производственными требованиями GMP.
3) Гибкое производство
Модульная конструкция поддерживает быструю замену приспособлений для производства пластиковых бутылок с различными спецификациями 3мл - 50мл. Бутылка, заливка, крышка вращения и другие автономные машины могут работать независимо или свободно комбинироваться для удовлетворения различных производственных мощностей и технологических потребностей.
III. Направления применения в промышленности
В настоящее время оборудование широко используется в производстве стерильных препаратов, таких как глазные капли и носовые капли, особенно подходит для новых потребностей в упаковке глазных капель без консервантов. По мере того, как рынок рецептов без консервантов расширяется, соединительная линия продвигает офтальмологическую фармацевтику в более безопасном и интеллектуальном направлении через всю технологию стерильного контроля и систему отслеживания блокчейна.