В области фармацевтики, биологических препаратов и других областях, производство фармацевтических препаратов в упаковке Xilin бутылок должно проходить через несколько последовательных процессов, линия по производству розлива Xilin бутылок путем интеграции оборудования во всех звеньях, чтобы реализовать автоматизированную работу от обработки бутылок до выхода готовой продукции, является ключевой системой для обеспечения эффективности производства и качества лекарств. Его структурный дизайн вращается вокруг « согласованности процесса, синергии операции», разделение труда между компонентами ясно и взаимодействует друг с другом, ниже будет подробно описана его основная структура:

Бутылки для подачи и отделка
В качестве начального конца соединительной линии структура отвечает за сортировку и транспортировку бутылки Силина, включая устройство для хранения бутылок, компоненты для вытяжки бутылок и траекторию доставки. Устройство для хранения баллонов для временного хранения цилиндров для уменьшения частоты пополнения; Компоненты для нарезания бутылок настраивают беспорядочные бутылки в едином направлении; Орбита доставки с стабильной скоростью отправляет бутылку в следующее звено, обеспечивая упорядоченную подачу бутылок с помощью элементов позиционирования для предотвращения смещения и сброса.
II. Очистка и сушка бутылок силина
Для удовлетворения требований к чистоте производства фармацевтических препаратов эта структура отвечает за очистку бутылок, состоящих из очистительных и сухих установок. Моющие блоки удаляют примеси в бутылках путем распыления и погружения, чтобы обеспечить чистоту и соответствие стандартам; Сухой блок удаляет воду из бутылки горячим воздухом и другими способами, чтобы избежать влияния на стабильность жидкости, заложить основу для последующей стерилизации.
III. Стерилизационная структура бутылок силина
Эта структура является важным звеном в обеспечении безопасности лекарственных средств, используемых для уничтожения бутылочных микроорганизмов, включая стерилизованные полости, транспортные компоненты и элементы контроля температуры. Цилинская бутылка входит в полость с транспортным компонентом, в полости образуется конкретная стерилизационная среда для завершения работы; Элемент терморегулирования контролирует температуру, чтобы обеспечить стабильные условия стерилизации и предотвратить повреждение бутылки.
IV. Структура наполнения
В качестве ядра соединительной линии структура отвечает за количественное наполнение жидкости, состоящей из устройства хранения жидкости, группы клапанов наполнения и измерительных компонентов. Устройство для хранения жидкости для обеспечения непрерывной поставки жидкости; Группа наполнительных клапанов контролирует скорость и общее количество жидкости в соответствии с заданной дозой; Измерительные компоненты контролируют наполнение и регулируют клапанную группу, чтобы обеспечить последовательную и точную дозу препарата.
V. СТРУКТУРА ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА ШИРИНСКОЙ ГРУБЫ
После наполнения структура отвечает за герметизацию бутылки Xilin для предотвращения загрязнения и утечки, включая запечатанные компоненты и контрольные блоки. Компоненты уплотнения в соответствии с типом бутылки с помощью заглушки, крышки и так далее; Испытательный блок проверяет эффект уплотнения и обнаруживает, что неквалифицированные продукты своевременно удаляются, чтобы избежать попадания в последующие звенья.
Структура обнаружения и удаления готовой продукции
В качестве выключателя качества структура обнаруживает и фильтрует готовую продукцию, включая визуальное обнаружение, компоненты контроля веса и блоки удаления. Визуальное обнаружение с помощью распознавания изображений для обнаружения утечки жидкости, дефектов уплотнения и других проблем; Проверка веса помогает определить количество наполнения; Удалите блок, чтобы отделить неквалифицированную продукцию, чтобы убедиться, что готовая продукция соответствует стандартам качества.
VII. Структура транспортировки и сбора готовой продукции
В качестве конца соединительной линии конструкция транспортирует и собирает квалифицированную готовую продукцию, состоящую из конвейерного ремня и устройства сбора. Конвейерный ремень доставляет готовую продукцию из контрольного звена в устройство сбора; Устройства сбора сортируют и складывают готовую продукцию по требованию, облегчают последующую упаковку, хранение или транспортировку, завершают производство замкнутого кольца.