Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Шанхайская компания биооборудования Баосин
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

зижан> >Новости

Шанхайская компания биооборудования Баосин

  • Электронная почта

    bxbio@bxbio.com

  • Телефон

    13301669820

  • Адрес

    улица Цзиньцзянь, 988, район Фэнсянь, Шанхай

АСвяжитесь сейчас
Конструктивный состав стационарных стерилизационных ферментеров
Дата:2024-08-26Читать:0
Полностью автоматическое оборудование для стерилизации ферментеров состоит из цистерны, системы перемешивания, системы контроля температуры, системы контроля pH, системы контроля давления, системы контроля кислорода, системы заправки питательных веществ, системы отбора проб, системы очистки, дезинфекции, а также системы сбора и обработки данных.
Цистерны: цистерны для полностью автоматизированных стерилизационных ферментеров, как правило, изготовлены из нержавеющей стали (SUS316L) или стеклопластика (FRP), объем которых может достигать более 80м³ в зависимости от потребностей.
Система перемешивания: система перемешивания полностью автоматического стерилизационного ферментера делится на механическую и газовую вихревую системы, механическая форма использует традиционный метод механического перемешивания, в то время как газовая вихревая форма использует газовый впрыск для формирования периферийного воздушного потока для достижения цели перемешивания. Газовая вихревая система перемешивания широко используется из - за ее низкой мощности перемешивания и хорошего эффекта перемешивания.
Система контроля температуры: Система контроля температуры полностью автоматического стерилизационного ферментационного оборудования в основном состоит из водяной ванны, водяного цикла, газового нагрева и электрического нагрева, из которых водяная ванна постепенно устраняется и заменяется водяным циклом и газовым нагревом. В то время как водяной цикл регулирует температуру цистерны путем циркуляционного нагрева воды, газовый нагрев осуществляется путем нагрева цистерны газом или паром. Электрический нагрев широко используется в небольших стерилизационных ферментерах из - за высокой точности управления температурой, удобного управления и других преимуществ.
Система управления pH: Система управления pH полностью автоматического стерилизационного ферментера обычно состоит из pH - электродов, контрольных клапанов и pH - регуляторов, управление pH может быть реализовано как путем автоматического впрыска щелочи, кислоты, так и путем подачи углекислого газа или воздуха для контроля pH.
Система управления давлением: Система управления давлением полностью автоматического стерилизационного ферментера состоит в основном из регулируемого клапана управления давлением или датчика давления, который контролирует давление в резервуаре.
Система управления кислородом: Система управления кислородом полностью автоматического стерилизационного ферментера обычно состоит из расходомера газа, клапана управления перепадом давления и других элементов, которые достигают среды ферментации, регулируя количество входящего кислорода.
Система наполнения питательными веществами: Система наполнения питательными веществами полностью автоматического стерилизационного ферментера состоит в основном из насоса, измерительного устройства и т. Д., Его роль заключается в добавлении соответствующего количества питательных веществ в ферментер для удовлетворения метаболических потребностей микроорганизмов.
Система отбора проб: Система отбора проб полностью автоматического оборудования стерилизационного ферментатора обычно состоит из непрерывного пробоотборника, игольчатого пробоотборника и т. Д., Его роль заключается в постоянном мониторинге количества микроорганизмов, состояния роста, концентрации метаболитов в процессе ферментации.
Система очистки и дезинфекции: полностью автоматическая система очистки и дезинфекции оборудования ферментера, как правило, состоит из автоматического устройства очистки и выбора способа стерилизации.
Системы сбора и обработки данных: Системы сбора и обработки данных для полностью автоматизированных стерилизационных ферментеров обычно состоят из сборщиков данных в реальном времени, программного обеспечения для мониторинга и систем сигнализации, которые могут контролировать и контролировать различные параметры внутренней среды ферментера и осуществлять сбор и обработку данных в реальном времени.