Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Ningbo Huazi Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Ningbo Fuhaihua Manufacturing Co., Ltd.)
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

зижан> >Статья

Ningbo Huazi Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Ningbo Fuhaihua Manufacturing Co., Ltd.)

  • Электронная почта

    shenhaisong2006@126.com

  • Телефон

    13777952852

  • Адрес

    Шипу, уезд Сяншань, город Нинбо, провинция Чжэцзян

АСвяжитесь сейчас
Этапы работы концентратора извлечения теплового потока
Дата:2025-06-04Читать:0
Стандартные этапы работы концентратора извлечения теплового потока можно разделить на следующие четыре этапа, которые должны строго следовать процессу для обеспечения безопасности и эффективности:
I. Подготовка перед загрузкой
1) Проверка оборудования:
Подтвердите герметичность шлакового клапана, состояние каждого клапана и отсутствие утечки в трубопроводе, чтобы завершить очистку оборудования.
Проверьте давление пара, подачу охлаждающей воды, вакуумную систему и питание в нормальном рабочем состоянии.
‌ 2 - Сброс и погружение:
В соответствии с технологическими требованиями лекарственные травы вводятся в емкости для экстракции, добавляются растворители (вода или этанол и т.д.), вес которых в 5 - 10 раз превышает вес лекарственных трав.
Закройте отверстие подачи, откройте верхний клапан сброса резервуара, чтобы сбалансировать давление, пропитайте лекарственный препарат до заданного времени (обычно 30 - 60 минут).
II. Извлечение и цикл тепловой циркуляции
‌ 1, запуск извлечения ‌:
Включите систему охлаждающей воды, введите пар в оболочку экстракционного резервуара или сквозной паровой клапан, медленно нагревайтесь до кипения и отрегулируйте количество пара, чтобы поддерживать состояние микрокипения.
‌ Ключевая операция ‌: при кипении поддерживайте открытие клапана выпуска, чтобы предотвратить накопление давления, ведущее к взрывному кипению.
‌ Теплообратный цикл ‌:
Через 20 - 30 минут после кипения запускается вакуумная система, которая накачивает около 1 / 3 экстракта в концентратор.
Закройте паровой клапан экстрактора, откройте нагрев концентратора, и вторичный пар, образующийся в результате концентрации, сжигается конденсатором и возвращается в экстракционный резервуар в качестве нового растворителя.
Контролируйте температуру обратного потока при температуре 40 - 80°C (водяной экстракт должен быть выше 90°C, а спиртовой экстракт должен быть выше 80°C), чтобы обеспечить растворение эффективных ингредиентов и уменьшить примеси.
‌ 3 Динамический циклический контроль ‌:
Поддержание цикла извлечения - обогащения в течение 2 - 4 часов до тех пор, пока экстракт не приблизится к бесцветности, указывает на то, что эффективный ингредиент в основном очищается.
III. Концентрация и прекращение обратного потока
Независимый этап обогащения:
Закройте обратный клапан, откройте вакуумный клапан концентратора (поддерживайте вакуум ≥ - 0,06 МПа) и переключите вторичный пар на охладитель.
Регулируйте количество жидкости, поступающей в концентратор, поддерживайте уровень жидкости на средней линии зеркала, продолжайте нагревать и концентрировать до тока отношение мази к весу 1,1 - 1,34.
2) Заключительное суждение:
Отбор проб для определения удельного веса концентрата, сразу же после достижения стандарта выключите нагревательный клапан и вакуумную систему, пока тепло выделяет концентрированную пасту, чтобы предотвратить прилипание стенки.
IV. Операция закрытия
1. Рекуперация растворителей:
При использовании органических растворителей, таких как этанол, остаточные растворители рекуперируются паром после добавления воды.
2. Очистка и техническое обслуживание:
Очистите оставшуюся жидкость из экстрактора в резервуар и откройте шлаковую дверь для удаления шлака.
Запустите онлайновую систему очистки (CIP) для стерилизации оборудования и очистки остатков.
V. Элементы безопасности и эффективности
‌1, взрывостойкий контроль кипения ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204
‌ 2, точное регулирование температуры ‌: низкотемпературное обогащение (50 - 80°C) сохраняет термочувствительные компоненты, избегая накопления лекарственных трав в « холодный реактор».
‌ Обработка прерывания цикла ‌: Если процесс теплового возврата прерывается, необходимо восстановить баланс растворителя, прежде чем продолжить работу.
Весь процесс работы должен контролировать давление, температуру и вакуум, чтобы убедиться, что он соответствует диапазону технологических параметров.