Техническое обслуживание концентраторов обратного тока должно включать ежедневные проверки, периодическое техническое обслуживание и защиту ключевых компонентов следующим образом:
Ежедневные операции и осмотры
1, проверка герметичности : Каждая смена проверяет каждый герметичный участок, клапан и интерфейс трубопровода и обнаруживает своевременную обработку утечки, чтобы обеспечить стабильность вакуума (поддерживается на уровне от - 0,03Mpa до - 0,04Mpa).
2. Обслуживание вакуумных насосов:
Перед запуском открывается входной клапан, запрещается безводный холостой ход; После длительного отключения необходимо вручную повернуть ветровую лопатку и запустить ее.
После остановки своевременно сбрасывайте воду из насоса, чтобы предотвратить ржавчину.
3, Контроль приборов : Ежемесячная проверка точности и чувствительности манометров, вакуумметров, термометров и других приборов.
II. Очистка и антикоррозия
1, Очистка онлайн (CIP) :
После каждой партии очищается внутренняя часть оборудования путем циркуляции с использованием очищающей воды или слабощелочных моющих средств (например, 2 - процентного раствора гидроксида натрия) при нагревании и удалении остатков.
• Запрещается использование хлорсодержащих ионов растворов (например, соляной кислоты) , чтобы избежать коррозионного оборудования.
2, обработка грязи : через отверстие для рук щеткой для очистки нагревательной камеры, внутренней стенки конденсатора от грязи, и, наконец, тщательно промыть.
3, Очистка зеркала : Поддерживайте стекло зеркала прозрачным, чтобы облегчить наблюдение за внутренним состоянием.
Техническое обслуживание ключевых компонентов
1. Клапаны и уплотнительные кольца
Регулярно проверяйте герметичность клапана и заменяйте стареющее уплотнительное кольцо.
Сосредоточьтесь на проверке шлаковых дверей, крышек резервуаров и других высокочастотных переключателей герметичного эффекта.
2. Защита системы отопления:
Проверьте, протекает ли нагреватель, и уровень жидкости в теплопроводном масле контролируется в разумном диапазоне (для предотвращения разлива).
Работа парового клапана должна быть медленно отрегулирована, чтобы избежать резкого повышения давления, ведущего к детонации.
Безопасность и циклическое техническое обслуживание
Техническое обслуживание остановок :
Перед длительным отключением необходимо тщательно промыть оборудование и сбросить воду, открыть клапан сброса, чтобы сбалансировать давление.
Отключите питание и проведите ежемесячную проверку кабелей и систем охлаждения шкафа управления.
2) Ежегодное полное техническое обслуживание:
Раскройте и отремонтируйте основные компоненты, такие как нагревательная камера, конденсатор, вакуумная система и замените изношенные детали.
Проверьте чувствительность предохранительного клапана, чтобы убедиться, что защита от перегрузки работает нормально.
V. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ
1, взрывостойкий контроль кипения 8204
2, температурный менеджмент : Температура на этапе обогащения контролируется на уровне 50 - 80°C (спиртовой подъем 80°C, водяной подъем 90°C), чтобы избежать разрушения термочувствительных компонентов.
Техническое обслуживание должно сочетаться с эксплуатационными записями для анализа слабых мест оборудования, регулярной подготовки персонала для стандартизации работы.