-
Электронная почта
583392650@qq.com
-
Телефон
13862960508
-
Адрес
Торгово - промышленная улица № 155 г. Хаймэнь, провинция Цзянсу
Наньтун Боланг машиностроительная компания с ограниченной ответственностью
Принцип работы и структурные компоненты линии перорального наполнения
Дата:2025-12-23Читать:0
Линия по пероральному наполнению является основным оборудованием автоматизации в фармацевтической и пищевой промышленности, которое фокусируется на эффективном и точном наполнении жидких продуктов (таких как лекарства, медицинские препараты или питательные жидкости) в контейнеры, а также на последующей герметизации и проверке качества. Он предназначен для удовлетворения высоких санитарных стандартов и требований эффективности производства, автоматизации всего процесса с помощью модульной структуры, сокращения вмешательства человека и обеспечения согласованности и безопасности продукции.
I. ОБЗОР ПРИНЦИПА РАБОТЫ
Принцип работы производственной линии пероральной заливки жидкости основан на логической цепочке « транспортировка материалов - точное наполнение - гарантия уплотнения - скрининг качества», функциональные модули соединяются через механизм синхронной передачи (например, конвейер, сервомотор), чтобы обеспечить последовательный темп производства и избежать потерь эффективности, вызванных разъединением процесса. Конкретные процессы включают:
1.Предварительная обработка пустых бутылок:: Сборка неупорядоченной тары путем вибрационного разделения и регулировки направляющей, в единое направление, равномерное расстояние между транспортными состояниями, чтобы обеспечить точную стыковку и наполнение.
2.Количественное наполнение:: В соответствии с характеристиками пероральной жидкости (например, вязкость, содержание частиц), с использованием технологии наполнения поршневым или ползучим насосом:
Поршневое наполнение:: Применяется к жидкостям с низкой вязкостью, приводящим поршень через цилиндр к возвратно - поступательному движению в цилиндре, вдыханию и сжатию раствора до головки наполнения, высокой точности дозы и защиты от капель.
наполнение ползучим насосом:: Применяется для жидкостей с высокой вязкостью или твердыми частицами, с помощью шланга экструзии ролика образуется ингаляционный раствор с отрицательным давлением, избегает загрязнения и гибко регулируется.
3.герметизация:: После наполнения тара защищена от утечки и загрязнения с помощью системы герметизации (например, алюминиевой крышки под давлением или роторной крышки), некоторые производственные линии интегрированы в сортировку этикеток, автоматически согласуются с этикеткой и вставляются.
4.Контроль качества:: Проверка наполнения, целостности уплотнения и точности маркировки с помощью визуальной или сенсорной системы для устранения несоответствующих материалов.
II. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНЫХ КОМПОНЕНТОВ
Линия по производству пероральной жидкости состоит из четырех основных функциональных модулей, каждый из которых работает вместе для достижения эффективного производства:
1.Бутылочная система
функция:: Порядочная отделка пустых бутылок с беспорядками и их доставка на место наполнения, чтобы убедиться, что отверстие бутылки вверх, расстояние равномерно.
Ключевые компоненты:: Вибрационные бункеры, спиральные орбиты, направляющие перегородки, колеса для подачи баллонов.
принцип работы:: После того, как пустая бутылка выливается в бункер, она поднимается по спиральной орбите через высокочастотное микроземлетрясение, направляющая перегородка удаляет неправильное направление бутылки, нажимает колесо бутылки, чтобы отрегулировать расстояние до 5 - 10 см, чтобы избежать утечки или неправильного орошения.
2.Система наполнения
функция:: Достижение количественного распределения раствора, основные требования - отсутствие пузырьков, отсутствие капель, точность дозы.
Ключевые компоненты:: Инфузионный насос, система трубопроводов, измерительный щит, головка наполнения, герметичный клапан.
принцип работы:: Жидкость из резервуара перекачивается насосом или силой тяжести на головку наполнения, измерительный диск контролирует расход (поршневое регулирование хода, ползучий насос регулируется скоростью двигателя), головка наполнения выравнивается с горлышком, чтобы обеспечить стабильность уровня жидкости.
3.Система герметизации
функция:: Обеспечить герметичность тары, предотвратить утечку и загрязнение.
Ключевые компоненты:: Устройство нажимной пробки, станок с вращающимися крышками, колебательный бункер с алюминиевой крышкой, головка обкатки.
принцип работы:: двухступенчатая операция - сначала засуньте отверстие для крепления клеевой пробки, а затем нажмите алюминиевую крышку или затяните пластиковую крышку; Прокатная крышка вращается через гибкий лезвие для отслеживания отверстия бутылки, чтобы убедиться, что уплотнение прочное.
4.Контрольно - вспомогательная система
функция:: Мониторинг ключевых показателей в процессе производства (например, количество наполнения, герметичность, расположение этикетки) и подключение последующих процессов.
Ключевые компоненты:: Блок визуального контроля, датчик веса, система управления PLC, операционная панель.
принцип работы:: Датчик собирает данные в режиме реального времени, PLC анализирует и возвращает в исполнительный орган (например, устраняет несоответствующие продукты); Панель управления поддерживает настройку параметров и автоматическое управление для повышения согласованности производства.
III. Другие факультативные модули (в соответствии с потребностями производства)
Система очистки:: Интегрированная ультразвуковая моющая машина для бутылок, через воду высокого давления, воздушный промывка внутренней и внешней стенок контейнера, чтобы обеспечить стерильные условия.
Система сортировки меток:: Автоматическое распознавание типа тары и наклеивание соответствующей этикетки для повышения эффективности упаковки.
Упаковочная линия:: В режиме онлайн с вращающимися крышками, распылением, упаковочным оборудованием для достижения интеллектуального управления всем процессом.
Благодаря координации вышеуказанной структуры и принципа работы производственная линия пероральной заливки жидкости стала важным оборудованием в современном производстве и продолжает продвигать отрасль в направлении эффективности, точности и интеллекта.