Полностью автоматическая машина для наполнения сиропа предназначена для сиропа, меда и других вязких, легко вспенивающихся жидких сред, благодаря координации механической и электрической системы управления, чтобы завершить полный процесс автоматизации доставки из пустой бутылки в наполнение, не только избежать ошибки ручной заливки, но и уменьшить контактное загрязнение сиропа, широко используется в производстве перорального сиропа, пищевого сиропа и других продуктов. Понимание его принципов работы и структурного состава является основой для стандартизации работы и повседневного обслуживания.
Принцип работы автоматического сиропа
Предварительная подготовка и транспортировка материалов
Сироп вводится в резервуар для хранения оборудования через перекачивающий насос, в резервуаре для перемешивания работает устройство для предотвращения осаждения, модуль нагрева или изоляции поддерживает подходящую температуру потока сиропа; Пустая бутылка проходит через конвейер до входа в оборудование, и колесо бутылки правильно разделено, чтобы избежать перегрузки.
2. Определение местонахождения бутылки и операции наполнения
Система позиционирования определяет положение корпуса бутылки с помощью фотоэлектрического датчика, приводной механизм закрепляет бутылку под головкой наполнения; Количественная система управления в соответствии с заданными параметрами, через поршневой насос или расходомер для управления выходом, головка наполнения медленно опускается вблизи отверстия бутылки, устройство для предотвращения капель, чтобы избежать попадания остаточного сиропа.
3.Переброска и стыковка после наполнения
После наполнения двигательный механизм отправляет бутылку на конвейер и передает ее в последующий процесс; Модуль обнаружения оборудования будет выборочно проверять количество наполнения, при отклонении электрическая система управления автоматически корректирует количественные параметры, чтобы обеспечить последующую точность.

II. Основные структурные компоненты полностью автоматических сиропонаполнителей
1. Система хранения материалов
Содержит резервуары для хранения, насосы для перекачки, перемешивающие устройства и модули контроля температуры, основная роль заключается в стабильной поставке сиропа, отвечающего требованиям наполнения.
2. Система переноса и определения местоположения корпуса бутылки
Состоит из конвейерной ленты, колеса баллона, фотоэлектрического датчика и приспособления для позиционирования, чтобы обеспечить точную стыковку и наполнение пустой бутылки.
3.Количественная система наполнения
Включая количественные исполнительные компоненты, головки наполнения и механизм подъема и падения, является основной структурой, определяющей точность наполнения, количественные параметры могут быть отрегулированы с помощью системы электрического управления.
4 Электрические системы контроля и контроля
Использование сенсорного экрана в качестве интерфейса, встроенная система управления PLC для координации действий каждого компонента; Модуль обнаружения содержит компоненты контроля веса или уровня жидкости, которые автоматически сигнализируют или настраивают при отклонении, чтобы обеспечить стабильность производства.
5.Чистая система
Оснащен интерфейсом очистки CIP, может подключиться к очищающей жидкости для циркуляционной очистки резервуара для хранения, трубопровода, головки наполнения; Компоненты, контактирующие с сиропом, могут быть разобраны, облегчены для регулярной очистки и соответствуют санитарным требованиям в пищевой и фармацевтической областях.